[发明专利]一种灯泡封口机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种封口设备，尤其涉及一种发光强度检测标准灯的灯泡封口机器。

背景技术

发光强度检测标准灯是用来体现和传递发光强度单位(坎德拉cd)的量值，是光辐射测量中的重要标准器具。发光强度检测标准灯一般由白炽灯或卤钨灯制作，为了使灯丝成为发光强度检测标准灯唯一的发光体，该种灯对封口质量要求较高。

目前典型的灯泡封口机的封口仅靠烧结嘴的高温燃烧封口，会留有残渣，使得封口处较粗糙，后续对灯头加工较为不利，而且生产出来的灯泡残次品率高，质量差，而且也增加了企业的生产成本，即使有些灯泡封口机配有封口夹具装置，该装置的使用不方便，影响生产效率。

发明内容

为了解决上述的技术缺陷，本发明的目的是提供一种带有封口夹具的灯泡封口机，该灯泡封口机的封口夹具装置能使灯泡封口处更为平整，且操作更加便捷省力。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种灯泡封口机器，包括机架、燃气烧结装置、托架装置、封口夹具装置、封口夹具驱动装置、中轴、蜗轮式齿轮箱和电机，所述机架的上端装有操作台，所述燃气烧结装置安装在操作台沿长度方向的一端，所述托架装置安装在操作台的中央，所述封口夹具装置有两个，沿操作台长度方向对称安装在托架装置的两侧，所述封口夹具装置包括夹块、连接片和滑块，所述操作台上沿长度方向在托架装置的两侧设有两道滑缝，所述连接片贯穿滑缝上下，且连接片的上端与夹块相连，下端与滑块相连，所述操作台下方设有两根横杆，所述滑块的两端套设在横杆上；所述封口夹具驱动装置包括转盘，连杆和驱动把手，所述机架内中部设有支撑横杆，所述转盘通过转轴安装在支撑横杆上，所述转盘上按圆心对称设有两个转轴，所述滑块的下端也设有转轴，所述连杆分别与滑块上的转轴和转盘上的转轴相连接，所述驱动把手固定在转盘上，并伸出操作台边缘；所述中轴贯穿操作台上下，上端与旋转盘相连，下端通过齿轮箱皮带连接到固定在机架上的蜗轮式齿轮箱的输出皮带轮上，所述蜗轮式齿轮箱的输入皮带轮通过电机皮带连接到电机。

作为优选方案：所述燃气烧结装置包括位置调节管、位置调节杆、轴承、燃气管和烧结嘴，所述两根位置调节杆的一端分别插接在位置调节管的两端，所述位置调节杆的另一端与固定在操作台上方的轴承相连，且位置调节杆与轴承连接处设有限位圈，两根位置调节杆中部分别通过燃气管连接到位于操作台中部的烧结嘴。

作为优选方案：所述托架装置包括灯泡支撑环和旋转盘，灯泡支撑环通过两根支撑杆固定在旋转盘的上方，所述旋转盘中央还固定设有充气管。

作为优选方案：所述限位圈轴向的一半套设在位置调节杆外侧，另一半套设在轴承外侧，限位圈上设有调节螺杆，通过松紧调节螺杆来调节烧结嘴的位置。

作为优选方案：所述位置调节管的外壁两端均设有三个调节孔，位置调节杆的外壁一端的相应位置也设有三个调节孔，调节孔内插设有调节螺杆。通过位置调节管和位置调节杆上的调节孔的交错对齐，再插入调节螺杆，便能调节烧结嘴的位置。进一步增强烧结嘴水平位置的灵活性。

作为优选方案：所述连接片和夹块上均设有两个位置调节孔，所述位置调节孔成圆角矩形状，连接片上的位置调节孔沿操作台的长度方向延伸，夹块上的位置调节孔沿操作台的宽度方向延伸。增强封口夹具装置上夹块位置的灵活性。

作为优选方案：所述灯泡支撑环上还设置四根金属细杆，金属细杆将灯泡支撑环四等分。金属细杆能在灯泡半径过大时对灯泡起到均匀支撑作用，减少位置的偏差。

作为优选方案：所述操作台上位于燃气管中部的下方还设有用来支撑燃气管的托片杆。该部件能在限位圈失灵时，有效防止燃气管及烧结嘴的掉落。

作为优选方案：所述操作台沿宽度方向的一端通过角铁垂直连接一块光照背景板。在灯丝发光时用深色板做背景，使得人工调整灯丝位置时更加容易。

本发明由于采用了上述的技术方案，在操作台上设置两个对称的夹块，夹块通过连接片与滑块连接，且夹块与连接片的位置灵活可调节，可满足多种不同尺寸灯泡的要求，夹块能将高温燃烧后封口处的残渣夹断，使得灯泡封口处更加光滑，提高了灯泡的封口质量。通过滑块使得封口夹具装置移动，并用转盘、连杆和转轴相配合的方式驱动滑块，使得操作更加简便省力，工人只需拉动转盘上的拉手便能实现封口夹具装置的开启与闭合，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的操作台上部的俯视结构示意图。

图3为本发明的操作台下部的透视结构示意图。