[发明专利]一种发电机磁极连线防甩方法

说明书

技术领域

本发明属于发电机制造技术领域，特别是涉及一种发电机磁极连线防甩方法。

背景技术

目前，公知的转子是水轮发电机的转动部件，也是水轮发电机最为重要的组成部分，由于其受水能拖动处于旋转的状态，其构成件处于一种运动的状态，因此一旦发生构成件脱离或变形，即会出现类似“流星锤”的效果。由于定、转子间隙一般小于20mm，故其构成件即使没有被甩出，哪怕只有大的变形，也可能会酿成“扫膛”，即高速旋转的变形件会破坏定子铁心及定子线圈，而定子线圈为发电机最为昂贵的部件，外部包有抗高电压绝缘，生产周期很长，一旦被破坏即会造成直接损失（更换线圈费用）及间接损失（巨大的停电损失，线圈制作周期一般为四个月左右），故要求转子所有构成件要具有高稳定性，万无一失。

磁极连线由于结构原因，容易出现脱离现象，这样的矛盾在高转速机组尤为突出，所以急需推出一种安全可靠的发电机磁极连线防甩方法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种易于加工，安全可靠，结构更加合理，各向稳定性均匀，抗变形能力强的发电机磁极连线防甩方法。

本发明的技术方案如下：一种发电机磁极连线防甩方法，其特征在于：转子极间连接线为U型连接，所述转子极间连接线为直径20mm-40mm的铜棒，所述铜棒两端拍扁与磁极连接，短极间连接线用三个磁极短连线夹固定，其中一个布置在径向，两个布置在周向；长极间连接线用四个磁极长连线夹固定，其中一个布置在径向，三个布置在周向，使用磁极长连线夹和磁极短连线夹来限制周向位移，使用径向连线夹防止径向位移，并用防甩块顶住，把防甩块与转子磁轭焊接，所有磁极连接线夹垫铁与磁轭圆周焊牢。

本发明的有益效果在于：采用铜棒取代了传统方式的铜扁线连接方式，在占据同等尺寸条件下各轴惯性矩大出2-3倍，各向稳定性均匀，抗变形能力强，且且铜棒相对于铜扁线成本低，采购周期短。

附图说明

图1为本发明的示意图。

其中：1、磁极，               2、铜棒，

      3、磁极长连线夹，       4、磁极短连线夹，

      5、径向连线夹，         6、防甩块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作出简要说明。

如图1所示，一种发电机磁极连线防甩方法，其特征在于：转子极间连接线为U型连接，所述转子极间连接线为直径20mm-40mm的铜棒2，所述铜棒2两端拍扁与磁极1连接，短极间连接线用三个磁极短连线夹4固定，其中一个布置在径向，两个布置在周向；长极间连接线用四个磁极长连线夹3固定，其中一个布置在径向，三个布置在周向，使用磁极长连线夹3和磁极短连线夹4来限制周向位移，使用径向连线夹5防止径向位移，并用防甩块6顶住，把防甩块6与转子磁轭焊接，所有磁极连接线夹垫铁与磁轭圆周焊牢。

本发明的工作过程：根据计算选型标准直径铜棒2，两头接头处拍扁，使之与磁极1的磁极线圈接头形成良好接触，中间铜棒2弯至为U型，使用磁极长连线夹3和项磁极短连线夹4限制周向位移，使用径向连线夹5防止径向位移。并用防甩块6顶住，并把防甩块6与转子磁轭焊接，所有线夹用螺栓和止动垫片装配，从而形成一个完整的磁极连线防甩结构，这样做相比传统结构节省了大量的加工工时，同时刚度加强2-3倍，并且使采购成本、周期减少。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。