[发明专利]一种型材进给和加紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及金属散热器的加工夹具，尤其涉及一种型材进给和加紧机构。

背景技术

随着电子产业的发展，电子产品散热所需的散热器也随之大增。目前，散热器的加工包括堆栈式、铝挤型和铲齿加工等，但堆栈式加工方法得到的散热器会因焊接面的存在而增加传导热阻，难以符合高热传导的需求；铝挤型加工方法的制造流程过于繁杂，产能低且成本高昂；铲齿加工方法能够满足高热传导的需求且成本较低，但对加工所用夹具的要求较高，现有的夹具往往送料不准导致定齿不准，且需要较大的外加压力来保证型材定位可靠，但又会因为压力过量导致设备易损坏且浪费能源严重，如何解决送料与加紧的问题一直是铲齿加工工艺的一个难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决前述现有技术的缺陷，提供一种送料和单位可靠且节约能源的型材进给和加紧机构，其包括工作台和固定连接于所述工作台上的第一固定座和第三固定座，及活动连接于所述工作台上所述第一固定座和第三固定座之间的第二固定座及其活动台；所述第二固定座固定连接于所述活动台上；

所述第一固定座、第二固定座和第三固定座上分别设有第一锁刀、第二锁刀和第三锁刀，所述工作台上还对应所述第三锁刀设置有型材导向装置，该型材导向装置上设有用于对所述第三锁刀进行解锁的解锁部件，并固定连接于所述活动台；

所述第一锁刀和第二锁刀对型材的锁止方向与型材的进给方向相反，所述第三锁刀对型材的锁止方向与型材的进给方向相同。

根据实施例，本发明还可采用以下优选的技术方案：

所述第一锁刀、第二锁刀和第三锁刀各自通过枢轴枢转连接于所述第一固定座、第二固定座和第三固定座上。

所述第一锁刀、第二锁刀和第三锁刀的靠近型材的一端呈斜切面；其中，所述第一锁刀和第二锁刀的斜切面背向型材进给方向，而所述第三锁刀的斜切面朝向型材进给方向。

在型材的进给方向上，所述第一锁刀和第二锁刀的枢轴在型材上的投影各自落在所述第一锁刀和第二锁刀的斜切面在型材上的投影的后方，所述第三锁刀的枢轴在型材上的投影落在所述第三锁刀在型材上的投影的前方。

两端分别连接所述第一锁刀和第一固定座的第一弹性部件，以使所述第一锁刀的斜切面的端部始终贴靠在型材的表面上；两端分别连接所述第二锁刀和第二固定座的第二弹性部件，以使所述第二锁刀的斜切面的端部始终贴靠在型材的表面上；两端分别连接所述第三锁刀和第三固定座的第三弹性部件，以使所述第三锁刀的斜切面的端部始终贴靠在型材的表面上。

所述第一弹性部件、第二弹性部件和第三弹性部件均是压簧。

所述工作台的截面呈“凹”字型，所述活动台置于所述“凹”字型的凹槽内，所述第二固定座与所述第一固定座的上表面处于同一水平面上。

所述型材导向装置设有通孔，并通过螺钉固定连接于所述第二固定座；且所述通孔是长形孔，可调节所述螺钉在通孔中的固定位置，进而调节所述型材导向装置与所述第二固定座的相对位置。

所述解锁部件是设于所述型材导向装置至少一个侧边的台阶或楔形挡块。

所述第一锁刀的枢轴到斜切面端部的距离大于其到型材表面的垂直距离，所述第二锁刀的枢轴到斜切面端部的距离大于其到型材表面的垂直距离，所述第三锁刀的枢轴到斜切面端部的距离大于其到型材表面的垂直距离。

本发明与现有技术对比的有益效果是：通过第一锁刀、第二锁刀和第三锁刀及相关配套部件的特别设置方式，可实现型材进给的准确性，同时无需外加压力即可可靠的定位型材，相对于现有技术，结构简单且大大节约能源。

一个优选的技术方案中，所述第一锁刀、第二锁刀和第三锁刀各自通过枢轴枢转连接于所述第一固定座、第二固定座和第三固定座上，该结构通过简单的输转刀轴即能够可靠的实现前述各锁刀的转动，进而在进给时对型材解锁，在铲齿时对型材锁止。

另一个优选的技术方案中，各锁刀靠近型材的一端呈斜切面，靠斜切面的顶端来锁止型材，因接触部位的面积较小，故在锁止时锁刀与型材之间的压力更大。

再一个优选的技术方案中，在型材的进给方向上，所述第一锁刀和第二锁刀的枢轴在型材上的投影各自落在所述第一锁刀和第二锁刀的斜切面在型材上的投影的后方，所述第三锁刀的枢轴在型材上的投影落在所述第三锁刀在型材上的投影的前方。这样的设计，因在锁止过程中各枢轴到各锁刀的锁止部位的距离大于相应的各枢轴到型材表面的距离，故各锁刀旋转角度越大则锁止压力也会越大，也即在如何情况下都可以提供足够大的锁止力。