[发明专利]利用钢包滑板残核制作钢包永久层砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作钢包永久层砖的方法，尤其涉及一种利用钢包滑板残核制作钢包永久层砖的方法。

背景技术

冶金工业钢包用永久层砖，一般采用镁砂制作的镁砖，或高铝矾土材料、粘土材料制作的高铝质砖或粘土质砖，是一种直接耗用新材料资源的产品。

本发明拟采用钢包滑动系统用后的滑板残核，经一定的工艺处理后，再将其处理后的材料制作成钢包永久层用砖，实现资源的再利用，起到资源节约和环保的双重效益。

发明内容

本发明的目的在于克服目前使用的冶金工业钢包用永久层砖，采用镁砂制作的镁砖，或高铝矾土材料、粘土材料制作的高铝质砖或粘土质砖，从而需要直接耗用新材料资源的缺陷，提供一种不仅方法简单，便于使用，而且还可回收利用钢包滑板残核，从而可变废为宝并可节约能源的利用钢包滑板残核制作钢包永久层砖的方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

利用钢包滑板残核制作钢包永久层砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

去渣；

细碎；

筛分；

加入结合剂后混碾；

压制成型。

进一步的，细碎之前需要先破碎。

再进一步的，使用400*600破碎机进行破碎。

更进一步的，所述破碎机为颚式破碎机。

为了满足需要，将钢包滑板残核破碎为0～30mm的小块料。

为了更好地满足需要，将破碎后的小块料细碎为0～8mm。

为了更好地实现本发明，使用振动筛进行筛分，并筛分为5～8mm与3～5mm以及1～3mm料级。

为了确保效果，使用400*600对辊机进行细碎。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明不仅步骤简单，而且便于使用，且本发明以冶金工业钢包滑板残核这种工业垃圾为原料，制成钢包永久层砖并再利用，以替代采用镁砂制作的镁砖，或高铝矾土材料、粘土材料制作的高铝质砖或粘土质砖，起到了资源节约和环保的双重效益，具有很好的经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：

实施例

本发明的制作钢包永久层砖的方法，是使用冶金工业钢包滑板残核为原料。首先将冶金工业钢包用后拆除的滑板残核去渣，去渣主要是去除钢渣液渗透的表层，该表层厚度一般为1～5mm。本实施例中采用手锤敲击的方式去除该钢渣液渗透的表层，使用本发明的方法也可以使用其他工具并以其他的方式去渣。

去渣后的钢包滑板残核还需要细碎，由于钢包滑板残核体积较大，本发明在细碎之前需要先破碎钢包滑板残核，将体积较大的钢包滑板残核破碎为0～30mm的小块料，以便于进行细碎。本发明使用破碎机进行破碎，该破碎机的型号为400*600，本实施例中使用的破碎机为颚式破碎机，破碎工序也可使用其他具有破碎功能的设备进行。

本发明使用对辊机对破碎后的钢包滑板残核小块料进行细碎，且该对辊机的型号为400*600。本发明的细碎工序将钢包滑板残核小块料细碎为粒径为0～8mm的小颗粒。同样的，细碎工序也可使用其他具有细碎功能的设备进行。

然后将钢包滑板残核小颗粒进行筛分，本发明使用振动筛进行筛分，筛分时将滑板残核小颗粒筛分为5～8mm与3～5mm以及1～3mm料级。然后加入树脂结合剂，并按镁砂砖配置工艺配料后混碾，将混碾后的材料按镁砂砖压制工艺压制成型即可制得本发明的钢包永久层砖。

本发明利用钢包滑板残核为原料制得钢包永久层砖，其使用功效不受影响，可替代镁砂制作的镁砖，或高铝矾土材料、粘土材料制作的高铝质砖或粘土质砖。1个盛装30吨钢的钢包，一年大约换下6000余块滑板，重量约24000kg，将其残核利用后，可以制作20余吨钢包永久层砖，可创造新的经济价值30000余元。因此，本发明制作钢包永久层砖的方法不仅实现了对镁砂资源、高铝矾土材料以及粘土材料的节约以及对钢包滑板残核这种工业垃圾的利用，起到了资源节约和环保的双重效益，同时还具有很好的经济效益。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。