[发明专利]多功能数控牙叉槽口磨床

说明书

技术领域

本发明属于牙叉加工设备领域，特别是一种多功能数控牙叉槽口磨床。

背景技术

工业缝纫机的送料主要是由送布机构通过固定在牙叉上的送布牙来完成的。送布牙在缝纫机的送布机构与抬牙机构的共同作用下，做垂直于水平工作面的近似椭圆的运动，将缝料向前推送。目前，用于加工牙叉的磨床结构、功能较为单一，一次只能对牙叉槽口的一个待加工面进行加工，该面加工完以后，还要将牙叉重新取下安装，进行下一个面的加工。这种需要人工进行多次夹装的牙叉加工方式，大大降低了牙叉加工的效率，而且，反复装夹还会降低牙叉的精度，影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、加工效率高、精度高、加工牙叉质量好的多功能数控牙叉槽口磨床。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种多功能数控牙叉槽口磨床，其特征在于：由底座、防护罩、工件夹持座、槽口加工机构、移动机构及控制器构成，在底座的上部安装有防护罩，在防护罩的内部底座上安装有槽口加工机构，在槽口加工机构的前端设置有移动机构，所述的工件夹持座安装在移动机构上，所述的控制器设置在防护罩上。

而且，所述的槽口加工机构由主轴滑台、手摇柄、主轴电机、磨削刀安装头及磨削刀构成，在主轴滑台的底部安装有丝杠，主轴滑台通过手摇柄与丝杠的配合实现主轴滑台的左右移动，在主轴滑台的上部安装有主轴电机，在主轴电机的输出端安装有磨削刀安装头，在磨削刀安装头上安装有磨削刀。

而且，所述的移动机构由X轴移动单元及Y轴移动单元构成，X轴移动单元平行于主轴滑台的移动方向安装于磨削刀的下部，所述的Y轴移动单元与X轴移动单元相互垂直设置，所述的X轴移动单元由X轴滑台及X轴电机构成，所述的Y轴移动单元由Y轴滑台及Y轴电机构成，Y轴滑台安装在X轴滑台的上部，Y轴滑台通过X轴电机与丝杠的配合实现在X轴滑台上的左右移动，在Y轴滑台上安装有工件夹持座，该工件夹持座通过Y轴电机与丝杠的配合实现在Y轴滑台上的前后移动。

本发明的优点和积极效果是：

1.本多功能数控牙叉槽口磨床，使用时，将要加工的工件牙叉安装在工件夹持座上，并使牙叉槽口对向磨削刀的方向，然后启动开关，由控制器控制牙叉在X轴滑台及Y轴滑台上的移动，直至牙叉槽口的要加工面与磨削刀相接触，为了使加工的精度更高，使用时还可以通过手动手摇柄来驱动主轴滑台的移动，进而能够随意的调整主轴滑台上磨削刀与牙叉槽口的距离，加工出精度更高的产品，最后，开启主轴电机，进行牙叉槽口的磨削加工。本新型实现了一次装夹，通过移动机构前后左右的移动调整以及磨削刀的左右调整，便可完成牙叉槽口各个面的加工，大大提高了生产效率，提高了产品精度，保证了产品质量。

2.本发明结构设计科学合理，具有加工效率高、精度高、加工牙叉质量好、易于调整、方便操作的优点，是一种具有较高创新性的多功能数控牙叉槽口磨床。

附图说明

图1为本发明的结构示意图（后视图）；

图2为图1的俯视图（省略防护罩及控制器）；

图3为本发明加工零件牙叉的结构示意图。

附图标记说明：

1-控制器、2-防护罩、3-主轴电机、4-主轴滑台、5-X轴电机、6-底座、7-X轴滑台、8-Y轴滑台、9-工件夹持座、10-手摇柄、11-磨削刀安装头、12-磨削刀、13-Y轴电机、14-牙叉、15-牙叉槽口。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种多功能数控牙叉槽口磨床，其创新之处在于：由底座6、防护罩2、工件夹持座9、槽口加工机构、移动机构及控制器1构成，在底座的上部安装有防护罩，在防护罩的内部底座上安装有槽口加工机构，在槽口加工机构的前端设置有移动机构，所述的工件夹持座安装在移动机构上，所述的控制器设置在防护罩上。

槽口加工机构由主轴滑台4、手摇柄10、主轴电机3、磨削刀安装头11及磨削刀12构成，在主轴滑台的底部安装有丝杠，主轴滑台通过手摇柄与丝杠的配合实现主轴滑台的左右移动，在主轴滑台的上部安装有主轴电机，在主轴电机的输出端安装有磨削刀安装头，在磨削刀安装头上安装有磨削刀。