[发明专利]一种冲床的打料液压控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及冲床的液压传动领域，特别是涉及一种冲床的打料液压控制系统。

背景技术

冲床是加工成型工件上的孔或槽的重要加工设备，工件在冲床上被模具冲压工件过程中，会有被冲下的料嵌在冲压模具中，冲床的打料装置就是将嵌在冲压模具中的料打下来的装置。

现有的打料机构多是采用齿轮传动的方式，这种打料方式的打料力恒定，不能随着实际情况进行调节，而且不能在运行过程中随时停止，而且在滑块到达上死点的时候容易出现卡死的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冲床的打料液压控制系统，系统布置简单，可以根据生产的实际情况调节油压，并能随时改变打料能力，在运行时可以根据曲轴的转动角度进行打料的开始与停止。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种冲床的打料液压控制系统，包括打料连接杆，该打料连接杆的一端通过转轴安装在冲床的侧壁上，其中部与竖直布置的打料杆的上端相连，所述的打料连接杆的另一端与竖直安装在冲床侧壁上的油缸相连，所述的油缸中布置有活塞杆的左腔通过油管与四通电磁阀的左位油口A相连，油缸的右腔通过油管与四通电磁阀的右位油口B相连，所述的四通电磁阀的左位油口P通过油管分别与蓄能器、冷风机以及三通电磁阀的油口B相连，四通电磁阀的油口T通过油管分别与蓄能器、调压阀以及三通电磁阀的油口A相连，该三通电磁阀的油口P经过泵组后与油箱相通，所述的油缸的右腔与四通电磁阀之间连接有调压阀，所述的冷风机通过回油过滤器与油箱相通。

所述的蓄能器与调压阀之间的油管上连接有压力开关，该压力开关与蓄能器之间的油管上安装有节流阀。

所述的压力开关与调压阀之间的油管上安装有压力表，该压力表与三通电磁阀的油口A之间布置有单向阀。

所述的泵组经过吸油过滤器后与油箱相通。

所述的蓄能器与冷风机之间的油管上安装有截止阀。

所述的油箱中由下至上依次布置有低油位检知和高油位检知。

所述的油箱的上端安装有透气阀。

所述的打料连接杆的转动角度为4°到10°。

有益效果

本发明涉及一种冲床的打料液压控制系统，系统布置简单，采用调压阀可以根据生产的实际情况调节油压，蓄能器可以作为辅助动力源，给油缸持续供能，减小液压泵的功率，并能随时改变打料能力，在运行时可以根据曲轴的转动角度进行打料的开始与停止。

附图说明

图1是本发明所述的液压系统布置图；

图2是本发明所述的打料结构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本发明的实施方式涉及一种冲床的打料液压控制系统，包括打料连接杆19，该打料连接杆19的一端通过转轴20安装在冲床的侧壁上，其中部与竖直布置的打料杆18的上端相连，所述的打料连接杆19的另一端与竖直安装在冲床侧壁上的油缸2相连，所述的油缸2中布置有活塞杆的左腔通过油管与四通电磁阀3的左位油口A相连，油缸2的右腔通过油管与四通电磁阀3的右位油口B相连，所述的四通电磁阀3的左位油口P通过油管分别与蓄能器4、冷风机16以及三通电磁阀10的油口B相连，四通电磁阀3的油口T通过油管分别与蓄能器4、调压阀1以及三通电磁阀10的油口A相连，该三通电磁阀10的油口P经过泵组11后与油箱17相通，所述的油缸2的右腔与四通电磁阀3之间连接有调压阀1，所述的冷风机16通过回油过滤器13与油箱17相通。

所述的蓄能器4与调压阀1之间的油管上连接有压力开关6，该压力开关6与蓄能器4之间的油管上安装有节流阀5。

所述的压力开关6与调压阀1之间的油管上安装有压力表7，该压力表7与三通电磁阀10的油口A之间布置有单向阀9。

所述的泵组11经过吸油过滤器12后与油箱17相通。

所述的蓄能器4与冷风机16之间的油管上安装有截止阀8。

所述的油箱17中由下至上依次布置有低油位检知14和高油位检知21。

所述的油箱17的上端安装有透气阀15。

所述的打料连接杆19的转动角度为4°到10°。