[发明专利]凸轮动作闭合器

说明书

技术领域

本发明涉及一种凸轮动作闭合器，该凸轮动作闭合器具有安装在两个凸轮从动件之间的凸轮，其中每个从动件均安装在活塞中。

背景技术

这样的凸轮动作闭合器是公知的现有技术。已知的凸轮动作闭合器是使用对称轮廓设计的，其中凸轮和从动件的旋转中心都位于同一轴线上。该已知的凸轮动作闭合器中的从动件被设计为辊，从而绕螺栓旋转。对于这样的对称凸轮闭合器，需要有两个销以连接两个活塞，使得活塞不能在凸轮运动期间自旋转。在没有上述两个销的情况下，当凸轮正在转动时，活塞将会绕着它们自身的中心轴线旋转，并且这样有可能会损坏闭合器。已知的凸轮动作闭合器也需要许多组件。这导致了由于各个组件的材料使用的高成本和由于复杂装配的长循环时间。

发明内容

因此，本发明的目的是减少组件的数目并缩短装配时间。

作为这个问题的解决方案，凸轮动作闭合器具有安装在两个从动件之间的凸轮，其中每个从动件均安装于活塞中，其特征在于从动件中的至少一个具有与凸轮点接触的至少部分的球形表面。

由于该实施例，部件的数目可以减少。除了由于部件减少的成本节省，还使在装配过程中的问题最小化。这将提高生产效率。

优选实施例在从属权利要求中提出。

关于优选实施例，从动件包括与凸轮接触的球形部和与活塞接触的柱形部。

关于本发明的另一个实施例，在活塞中设置至少一个油道，其平行于从动件的柱形部延伸。

优选地，从动件通过车削、模制、铸造等制成，并且被压配合到活塞中。

根据替代实施例，从动件由球组成。

这个球优选地被压接在活塞中并且它是预先做好的钢球。

在对已知辊的替代中，可以使用球形或者半球形的部件替代地发挥凸轮从动件的功能。

由于创造性从动件的形状，仅与凸轮保持单个点接触，不像具有已知的辊设计那样是线接触。此点接触不需要活塞当驱动时维持相对于凸轮的取向对准。

通过本发明，在活塞组件中的部件数目被大大减少。这些部件包括用于维持相对于凸轮对准所必需的销。除了部件的减少之外，相对于常规设计，装配过程被很大地简化了。

附图说明

本发明进一步的优点、特征和细节将从下面的描述中得出，其中本发明示例性实施例被详细地描述。附图显示：

图1是根据本发明第一实施例的凸轮动作闭合器，

图2是图1的实施例的横截面图，

图3是图1的从动件的详细图，并且

图4是根据本发明第二实施例的从动件的详细图。

具体实施方式

在附图中，仅示出了用于理解本发明的必不可少的元件。

图1和图2示出安装在两个从动件2，3之间的凸轮1，其中每个从动件2，3安装在活塞4，5中，其中，凸轮1和从动件2能够绕旋转轴线(未示出)旋转并具有相邻表面。

根据图1至图3中示出的第一实施例，从动件3被设计为具有与凸轮1点接触的球形表面。因此，从动件3包括与凸轮1接触的球形部和与活塞5接触的柱形部。

在从动件3的相对侧上，在活塞5中设置油道6，其平行于从动件3的柱形部延伸。

从动件3通过车削、模制、铸造等制成，并且在装配过程中被压配合到活塞5中。

根据在图4中示出的实施例，从动件5由球组成，其被压接在活塞5中。优选地，该球是预先做好的钢球。

附图标记列表：

1 凸轮

2 从动件

3 从动件

4 活塞

5 活塞

6 油道