[发明专利]表征浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种物理量表征方法，尤其涉及一种表征（演示）浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的方法，以及用于表征浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的装置。

背景技术

浸渍树脂滴浸转子的制造过程中，浸渍树脂在匝间绕组漆包线间的流动需依赖于毛细管力和重力的共同作用。根据公式h=2γcosθ/(ρgr)，毛细管内液体上升高度与液体的表面张力γ，液体与毛细管壁的润湿能力θ，以及液体的密度及毛细管半径相关。对于浸渍树脂滴浸转子绕组而言，影响毛细管力的因素为浸渍树脂的表面张力及漆与漆包线基材间的润湿能力。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种表征浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的方法，以简单而直观的方式表现浸渍树脂在滴浸转子时，浸润能力的强弱。

本发明的另一个目的在于提供一种表征浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的装置，便于以简单而直观的表现浸渍树脂在滴浸转子时，浸润能力的强弱。

本发明提供的一种表征浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的装置，包括

加热部件，包括容置腔；

容器，置于容置腔内；

漆包线螺旋管，置于容器内。

本发明的装置，加热部件具有控温功能，其容置腔内盛放液态（如：油浴）或半固态加热介质，使其温度控制在25℃～180℃范围，优先选择40℃～80℃。

本发明的装置优先选择的容器为直径大于或等于3cm，高大于或等于15cm的透明玻璃管，自底部向上标有0cm-10cm等分刻度，以表示绝缘浸润树脂爬升的高度，其内可盛放绝缘浸润树脂（如：绝缘滴浸漆，或称绝缘滴浸树脂）。

本发明的装置，所用漆包线螺旋管为直径1mm的洁净漆包线绕制成的外径1cm的螺旋线圈。调整油浴温度，

测量时，将一定量的浸渍树脂加热（如：40℃～80℃），并使漆包线螺旋管被加热至40℃后，使浸渍树脂浸没漆包线螺旋管的高度为1cm，浸渍树脂在毛细管力的作用下爬升，经过一段时间（如：1分钟以上），记录浸渍树脂在漆包线螺旋管间缝隙爬升的高度，高度越高，浸润的作用越强。当高度大于2cm时，表明该浸渍树脂具有较高的浸润能力，能用于滴浸转子，并起到填充其间隙的作用。

测量时，可根据浸渍树脂的使用工艺温度，设置相应的油浴温度。漆包线螺旋管或受加热介质作用，而与浸渍树脂共热；或被单独预热后浸没于浸渍树脂，其温度为40℃～85℃，优先选择75℃～85℃。

本发明提供的一种表征浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的方法，先将漆包线螺旋管置入容器，使容器内盛放的浸渍树脂浸没漆包线螺旋管的高度为1cm；然后将容器置于40℃～80℃液态（如：油浴）或半固态加热介质内预热，使加热介质浸没容器的高度为1cm；待漆包线螺旋管温度达到40℃后，经过1min，记录浸渍树脂在漆包线螺旋管间缝隙爬升的高度。

本发明提供的另一种表征浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的方法，先将盛放了浸渍树脂的容器置入40℃～80℃预热的加热介质中，使加热介质浸没容器的高度为1cm，并对浸渍树脂加热至40℃；然后将经40℃～80℃预热的漆包线螺旋管浸于浸渍树脂内，使浸渍树脂浸没漆包线螺旋管的高度为1cm。浸渍树脂在毛细管力的作用下爬升，经过1min，记录漆在漆包线螺旋管间缝隙爬升的高度。

本发明技术方案实现的有益效果：

本发明提供的表征浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的装置，结构简单，便于事实，可操作性强，方便可靠。

采用本发明提供的表征方法，可以简单而直观的表现浸渍树脂在滴浸转子时，毛细管力的强弱。若绝缘漆在线圈间的爬升高度高（如：2cm以上），则毛细能力较强，表明在滴浸转子时，浸渍树脂可以较好且较快地浸渍转子的每个角落和间隙。若爬升高度低，则毛细能力较弱，浸渍树脂在滴浸转子时可能产生填充不充分的缺陷。通过本装置可以方便地筛选浸润能力强，浸润能力佳的浸渍树脂。

附图说明

图1为本发明表征浸渍树脂与漆包线绕组间浸润能力的装置一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。