[发明专利]一种槽绝缘保护的整形齿块装置

说明书

(一)技术领域：本发明涉及机械加工设备；具体涉及一种电机定子线圈槽绝缘保护的整形齿块装置。

(二)背景技术：电机定子线圈的端部在整形工作过程中，需要先对定子槽绝缘进行保护，而后再对定子线圈端部的外圆进行整形。现有技术中要完成上述两项工作，通常是先后使用两套专用的槽绝缘保护齿工装和外圆整形块工装来实现。存在不足：一是两套专用工装的结构和加工制造工艺均较复杂，明显增加了定子线圈整形机的生产成本；二是两套专用工装在生产过程中，常因更换不同尺寸规格型号的定子，需要将工装整体拆卸方能更换保护齿模具和整形块模具，拆卸安装时间较长，降低了定子线圈整形机的生产效率；三是两套专用工装在进行定子槽绝缘保护和定子线圈外圆整形时，由于所述的保护齿模具和整形块模具要先后工作，很易造成定子线圈的挤线或/和损伤线圈的绝缘层，降低产品的加工质量。

(三)发明内容：针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种槽绝缘保护的整形齿块装置，旨在降低定子线圈整形机的生产成本，提高生产效率和产品的加工质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，这种槽绝缘保护的整形齿块装置，包括压盖的台阶外圆上转动连有转盘，以及所述压盖台阶外圆的端面与滑座的内端面相接；它是在所述滑座内端面上分布连有若干条径向滑槽，所述滑槽内滑动连有滑块；所述滑块的上端设有滚轮对应滚动连于转盘端面上的若干条径向伸缩槽内；所述滑块的下端连有整形齿块。

实施上述技术方案时，本发明通常选择所述滑块下端与整形齿块通过T形槽榫镶嵌连接。

实施上述技术方案时，本发明通常是在所述整形齿块下端设有线圈保护齿。

实施上述技术方案时，本发明所述整形齿块下端设有的线圈保护齿径向缩紧连成环形状。

本发明通过采取上述结构，工作时，控制转盘间隔地进行往复摆动，使转盘端面上若干条径向伸缩槽内滚动连有的滚轮，同步带动滑块及其下端连有的整形齿块沿滑座端面圆周上分布的若干条滑槽径向外伸滑动张开或内伸滑动缩紧，实现了整形齿块同时对定子槽绝缘保护和对定子线圈的外圆整形。通过本发明的一套工装同时完成现有技术中两套工装的工作，有效地降低了定子线圈整形机的生产成本；利用滑块下端与整形齿块的T形槽榫镶嵌连接，拆卸安装不同尺寸规格型号的整形齿块方便快捷，提高了生产效率；消除了两套工装的模具先后工作易造成定子线圈挤线或/和损伤线圈绝缘层的缺陷，明显提高了产品的加工质量。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

(四)附图说明：图1为本发明一种实施例的剖视图；

图2为本发明图1的左视带有局部剖面的视图；

图3为本发明图2中的局部放大视图；

图4为本发明图1中去除压盖2、转盘4的左视图。

(五)具体实施方式：图1-图4所示。这种槽绝缘保护的整形齿块装置，包括压盖2的台阶外圆上转动连有转盘4，以及所述压盖台阶外圆的端面与滑座1的内端面相接；它是在所述滑座1内端面的圆周上均布连有12条径向滑槽(图4所示)，所述滑槽内滑动连有滑块6；所述滑块的上端设有滚轮5对应滚动连于转盘4端面上的12条径向伸缩槽内(图1-图3所示)；所述滑块的下端连有整形齿块8(图3所示)。所述滑块6下端与整形齿块8是通过T形槽榫镶嵌连接并经螺钉固紧(图2-图4所示)。工作中，当需要对不同尺寸规格型号的定子进行槽绝缘保护和定子线圈外圆整形时，通过调整所述的T形槽榫镶嵌连接结构，可方便快捷地拆卸更换安装与之尺寸规格型号配套的整形齿块8，有效地提高了定子线圈整形机的生产效率。

通常选择所述整形齿块8下端设有的线圈保护齿与定子线圈端部的外形相对应(图3所示)。所述整形齿块8下端设有的线圈保护齿在径向缩紧工作时连成环形状(图2、图4所示)。

本发明使用时与定子线圈整形机的架体相连，转盘4的连接端口与整形机上设有的摆动装置相接(图2所示)。工作时，所述摆动装置驱动转盘4按逆时针方向进行摆动(图2、图3所示)，此时转盘4端面上对应设有的12条径向伸缩槽内滚动连有的滚轮5，带动滑块6及其下端连有的整形齿块8，沿滑座1内端面圆周上均布的12条滑槽同时径向内伸滑动，使所述整形齿块8下端设有的线圈保护齿径向缩紧连成环形状(图2、图4所示)，此时滚轮5位于所述径向伸缩槽的最低点处(图3所示)。实现了通过整形齿块8同步对定子槽绝缘进行保护和对定子线圈的外圆进行整形。