[发明专利]一种醇酸树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂，具体涉及一种醇酸树脂及其制备方法。 

背景技术

醇酸树脂涂料由于其具有耐候性、附着力好和光亮、丰满施工方便等特点，但涂膜较软，并且与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆，提高了其耐水、耐碱性能，被广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等技术领域。醇酸树脂涂料是以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料，其产品质量和市场竞争力主要由醇酸树脂来决定。 

对于醇酸树脂来说，油度以树脂固体中所含油的重量百分数来表示，即油度(％)＝油用量×100/树脂理论产量。油度主要应用于醇酸树脂，醇酸树脂按含油多少或者含苯二甲酸酐多少分为短、中、长三种油度。油度(苯二甲酸酐)％＝＝油(苯二甲酸酐)用量×100/树脂理论产量。树脂的理论产量等于苯二甲酸酐用量、甘油用量、脂肪酸用量之和减去酯化时产生的水量。 

目前的中长油度的醇酸树脂涂料不利于溶剂释放，油漆干燥较慢，而短油度的醇酸树脂涂料涂刷性与漆膜的附着性差，要求较强的溶液来溶解，在复杂的大气环境中，已无法满足需求。 

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种醇酸树脂及其制备方法，该发明分别记载了中长油度和短油度醇酸树脂及其制备方法，分别对中长油度和短油度醇酸树脂的性能有了较大提升。 

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 

一种醇酸树脂，其特征在于，中长油度醇酸树脂由下列重量份数的原料制成： 

油酸12～16份、甘油4～7份、松香3～6份、季戊四醇1～3份、邻苯二甲酸酐7～10份、顺丁烯二酸酐0.5～2份、回流二甲苯1～2份、兑稀150号溶剂18～24份。 

短油度醇酸树脂由下列重量份数的原料制成： 

油酸4～6份、邻苯二甲酸酐5～7份、甘油4～5份、回流二甲苯0.4～1.2份、兑稀芳烃溶剂5～7份。 

所述的油酸为豆油脂肪酸、棉油脂肪酸、亚麻油脂肪酸。 

所述的芳烃溶剂为甲苯、二甲苯或三甲苯。 

中长油度醇酸树脂的制备方法，其包括以下步骤： 

(1)将油酸12～16份、甘油4～7份、松香3～6份、季戊四醇1～3份、邻苯二甲酸酐7～10份、顺丁烯二酸酐0.5～2份、回流二甲苯1～2份、兑稀150号溶剂18～～24份投入反应釜中，搅拌混合均匀； 

(2)向反应釜中通入氮气或二氧化碳保护气，除去反应釜内氧气，然后在7小时内升温至215℃～225℃，保温酯化2～3小时，然后进行酯化反应直至达到酸值10～12(固)，粘度：200-300秒*格式管(200号溶剂兑50固含，25℃) 

(3)降温至180℃，然后兑稀、出料，过滤包装得到醇酸树脂。 

短油度醇酸树脂的制备方法，其包括以下步骤： 

(1)将油酸4～6份、邻苯二甲酸酐5～7份、甘油4～5份、回流二甲苯0.4～1.2份、兑稀芳烃溶剂5～7份投入反应釜中，搅拌混合均匀； 

(2)向反应釜中通入氮气或二氧化碳保护气，除去反应釜内氧气，升温至160℃，开启搅拌升温至165℃～175℃开始回流脱水，以每小时升温5℃的速度升温至210℃开始保温； 

(3)保温酯化2～3小时，然后进行酯化反应直至达到酸值10～12(固)，粘度：80-100秒*格式管(二甲苯兑50固含，25℃)； 

(4)降温至180℃，然后兑稀、出料，过滤包装得到醇酸树脂。 

本发明的有益效果是：醇酸树脂是以聚酯为主链，侧链上有脂肪酸于羟基的树脂。短油度多显示树脂的性能，长油度多显示出油的特点。该发明提供的中长油度的醇酸树脂和短油度的醇酸树脂不但硬度高、柔韧性好、耐水性、耐化学性好，而且涂刷性与漆膜的附着性好，油漆干燥较快，性能有了较大提升。 

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。 

一种醇酸树脂，其特征在于，中长油度醇酸树脂由下列重量份数的原料制成： 

油酸12～16份、甘油4～7份、松香3～6份、季戊四醇1～3份、邻苯二甲酸酐7～10份、顺丁烯二酸酐0.5～2份、回流二甲苯1～2份、兑稀150号溶剂18～24份。 

短油度醇酸树脂由下列重量份数的原料制成： 

油酸4～6份、邻苯二甲酸酐5～7份、甘油4～5份、回流二甲苯0.4～1.2份、兑稀芳烃溶剂5～7份。 

所述的油酸为豆油脂肪酸、棉油脂肪酸、亚麻油脂肪酸。