[实用新型]水箱内盘管与压盖的密封结构

说明书

技术领域

 本实用新型属于涉及到一种水箱内盘管与压盖的密封结构，适用于热泵热水器和太阳能热水器等。

背景技术

在现有技术中，热泵热水器和太阳能热水器的水箱中一般采用304不锈钢内盘管作为换热器。由于304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，从材料角度分析，因不锈钢含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，这个鉻膜能隔离氧气，耐腐蚀的作用。然而，盘管一般通过焊接的方式固定在压盖上，这种连接方式的缺陷是304不锈钢焊接后，焊接位置及其附近的鉻膜受损，腐蚀性能降低，而且内盘管长期浸泡在水中，水中存在氯离子，氯离子加速了焊接位置及其附近的不锈钢的腐蚀。因此，304不锈钢内盘管焊接后长期浸泡在水中，使用寿命降低，很难与内胆及主机的寿命达到同步要求。为克服上述技术问题，特对水箱内盘管与压盖的密封结构进行了改良。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种水箱内盘管与压盖的密封结构，它能减缓内盘管的被腐蚀速度，延长内盘管的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括封闭水箱的压盖和、焊接在压盖上的盘管，还包括密封套，盘管的输入端和输出端分别与压盖焊接，密封套分别套在内盘管输入端和输出端上，并紧贴压盖表面，罩着焊缝。

所述密封套由套管和密封罩组成，套管分别套在内盘管输入端和输出端上，密封罩紧贴压盖内表面，罩着焊缝。

所述套管的内壁设置有至少三层与内盘管输入端或输出端过盈配合的凸环，凸环的设置能有效防止水及水中的氯离子渗入内盘管输入端或输出端的焊接位置，提高套管的隔离效果。

所述密封套为喇叭形或T形。

所述内盘管输入端和输出端均与压盖的内外表面焊接。具体是内盘管与压盖外表面采用氩弧焊接，内盘管与压盖内表面采用银基焊接。这种双重焊接结构，既提高了内盘管的牢固度，而且银基钎焊接为致密性钎焊连接，具有较佳的防水防漏效果。

所述内盘管输入端和输出端均设有与压盘焊接的直管段，密封套套在直管段上。

所述密封套由硅胶或PVC或TPU材料制成。

所述内盘管由304不锈钢制成。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用密封套将内盘管的焊接位置及其附近包裹，使之与水及水中氯离子隔离，从而减缓了内盘管的被腐蚀速度，延长了内盘管的使用寿命。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1的结构分解图。 

具体实施方式：

如图1和图3所示，本实施例包括本实施例包括由304不锈钢制成的内盘管1，由硅胶材料制成的喇叭形密封套2，以及压盖3。内盘管1安装于水箱（图未示）内，压盖3用于封闭水箱，且内盘管1的输入端和输出端均设有与压盖3焊接的直管段，内盘管1输入端和输出端的直管段均与压盖3外表面采用氩弧焊接，且均与压盖3内表面采用银基焊接（钎焊材料为INAg25Cu）。如图2所示，密封套2由套管21和密封罩22组成，套管21分别套在内盘管1输入端和输出端的直管段上，密封罩22紧贴压盖3内表面，罩着焊缝。套管21的内壁设置有至少两层与内盘管1输入端或输出端的直管段过盈配合的凸环23。

使用状态下，内盘管1长期浸泡在水中，由于密封套2与内盘管1过盈配合，同时由于密封套2为PVC材料制成的喇叭形结构，在水压作用下，密封套2内的气体被挤压出来，密封套2紧密吸附在压盖3的内表面，密封套2内近乎真空状态，故有效地将内盘管1的焊接位置及其附近的直管段包裹，使之与水及水中氯离子隔离，从而有利于防止氯离子进入焊接位置并与304不锈钢内盘管1进一步产生化学反应，一定程度上起到密封防腐作用，减缓了内盘管1被腐蚀的速度，延长了内盘管1的使用寿命。