[实用新型]一种静音型发电机组的五腔式消声器有效
申请号: | 201320000075.0 | 申请日: | 2013-01-04 |
公开(公告)号: | CN203035323U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 陈嘉鑫 | 申请(专利权)人: | 飞鹿电器(福建)有限公司 |
主分类号: | F01N13/00 | 分类号: | F01N13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 363900 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静音 发电 机组 五腔式 消声器 | ||
技术领域
本实用新型涉及发电机组领域,尤其涉及一种静音型发电机组的五腔式消声器。
背景技术
发电机组尾气排放时,产生的噪声很大,主要集中在高频段的250HZ-4KHZ,其中有两个峰值500HZ和2KHZ。消声器对发电机组的降噪起着至关重要的作用。传统的消声器比较简单,内部只是单纯设计1-3个腔,在设计超静音发电机组时达不到理想的降噪效果,所以要用二级乃至多级消声器,这样不仅加大了机组的体积,而且在能源利用方面也造成浪费,不符合环保的概念。
如图1所示的三腔式一级消声器,发电机组降噪后,只能达到70分贝,要达到60分贝必须在原有机组上再串联一个二级消声器,如图2所示。如若还不能达到理想状态,就要逐步递增,造成发电机组体积大,占地大。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型的目的是一种结构紧凑、降噪效果好的静音型发电机组的五腔式消声器。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种静音型发电机组的五腔式消声器,它包括消声器体、隔板和排烟管,隔板将消声器体分隔为5个腔体,腔体内设有若干排烟管,排烟管上设有排气孔,排烟管的外围还包裹一层消音棉。
所述排烟管包括两主排烟管和两辅排烟管,其中第一主排烟管横穿第一腔体,第二主排烟管横穿第三、四、五腔体。
所述两辅排烟管分居在第二主排烟管的两侧,横穿第三腔体。
所述两辅助排烟管平行分居在第二主排烟管的左右两侧,横穿第三腔体。
采用上述方案,本实用新型具有以下有益之处:
本实用新型的静音型发电机组消声器采用传统组绕行结合最新设计,采用五腔式设计,大大减少了噪声通过消声器的传播,使得发电机组无需安装二级消声器,减少发电机组占地空间,并有效将发电机组的噪声控制在60分贝以内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型,下面将对结合附图对实施例作简单的介绍。
图1为传统发电机组消声器的结构示意图;
图2为传统发电机组二级式消声器的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
其中,1、消声器体 2、隔板 3、排气孔 4、第一腔体 5、第二腔体 6、第三腔体 7、第四腔体 8、第五腔体 9、第一主排烟管 10、第二主排烟管 11、第一辅排烟管 12、第二辅排烟管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图3所示的一种静音型发电机组的五腔式消声器,它包括消声器体1、隔板2和排烟管,隔板2将消声器体1分隔为5个腔体,包括第一腔体4、第二腔体5、第三腔体6、第四腔体7、第五腔体8,腔体内设有两主排烟管9、10和两辅排烟管11、12,其中第一主排烟管9横穿第一腔体4,第二主排烟管10横穿第三腔体6、第四腔体7、第五腔体8,第一辅排烟管11、第二辅排烟管12平行分居在第二主排烟管10的左右两侧,并横穿第三腔体6。
排烟管上设有排气孔3,排烟管的外围还包裹一层消音棉。
本实用新型通过采用五腔式设计,腔体内合理布置排烟管,大大减少了噪声通过消声器的传播,使得发电机组无需安装二级消声器,减少发电机组占地空间,并有效将发电机组的噪声控制在60分贝以内。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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