[实用新型]消毒柜中内胆与层架滑槽的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种消毒柜中内胆与层架滑槽的连接结构。 

背景技术

在现有技术中，立式或卧式消毒柜通常装有独立的层架滑槽，层架滑槽通过铆接件与内胆铆接，从而固定在内胆上，由于增加了铆接件和铆接的工序，致使存在成本较高，安装效率较低等缺陷。为克服这些缺陷，对消毒柜中内胆与层架滑槽的连接结构进行了改进。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种消毒柜中内胆与层架滑槽的连接结构，它能有效地降低成本，提高安装效率。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括内胆、层架滑槽，层架滑槽固定在内胆上，层架滑槽直接铆接在内胆上。 

内胆上设有凸台，层架滑槽上设有凹槽，凸台卡入凹槽。 

所述的凸台为圆弧形凸台。 

所述的凸台为梯形凸台。 

所述的凸台为三角形凸台。 

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果： 

1、由于本实用新型采用层架滑槽直接铆接在内胆上的结构，不需要使用铆接件，通过凸台与凹槽的卡接实现层架滑槽和内胆的固定，故它能有效地降低成本，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的爆炸图。 

图3为凸台1卡入凹槽4的一种结构示意图。 

图4为凸台1卡入凹槽4的另一种结构示意图。 

图5为凸台1卡入凹槽4的另一种结构示意图。 

具体实施方式：参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示，本实施例包括内胆2、层架滑槽3，层架滑槽3固定在内胆2上，层架滑槽3直接铆接在内胆2上，内胆2上设有凸台1，层架滑槽3上设有凹槽4，凸台1卡入凹槽4。 

如附图3所示，凸台1可为圆弧形凸台。如附图4所示，凸台1可为梯形凸台。如附图5所示，凸台1可为三角形凸台。 

具体加工过程如下：先将层架滑槽3按要求摆放在内胆2上，再将其按规定送上工作台，然后通过自动旋铆设备在内胆2与层架滑槽3的原材料中瞬间旋转挤压出内胆2上的凸台1和层架滑槽3上的凹槽4，且使凸台1卡入凹槽4，通过凸台1和凹槽4的配合使内胆2与层架滑槽3固定铆接，最后将铆接好层架滑槽3的内胆2与消毒柜的箱体固定在一起。 

本实用新型不需要使用铆钉和垫片来铆接固定，省掉了铆接件，能有效地降低成本，同时也有利于安装效率的提高。