[实用新型]一种新型管状带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型管状带输送机，属于输送机械领域。 

背景技术

管状带输送机是80年代由日本人发明的，该项发明的核心技术就是“用多个直线形状的托辊组成管状带传送舱”这么一个装置，见图9，然而最让人头疼的就是这个装置，该装置方法原始，构造繁琐，制造安装难度大，管状带圈箍在这种传送舱内的受力状况极不自然也不合理，管状带的压陷阻力大，可靠性差，需专人巡视看管，一不小心就会造成扭带卡边或断带事故，制造安装以及使用和维护成本都非常高，大有劳民伤财之感，虽然该项技术已经进入公知公用领域，但因其先天不足酿成的不良后果不是一言两语就能表达的；后续有人对其突发奇想，见图10，由于该想法无视扭带及卡带撕边的存在，因此它是吃力不讨好地帮了倒忙。 

发明内容

针对上述现状，本实用新型提供了一种新型管状带输送机，以解决现有技术的不足。 

本实用新型的技术方案是： 

一种新型管状带输送机，包括管状带，传送通道，动力牵引，托辊及其托辊轴，托辊支架，管状带的打开和关闭方式，其特征在于：

1.设计了一种带有凹弧度的托辊1和开放式的托辊支架3，托辊1通过托辊轴安装在托辊支架3上，管状带的承载段和回程段分别圈箍在由托辊1组成的上下两个传送通道内或分别圈箍在由托辊1组成的左右两个独立的传送通道内； 

2.可以在一根托辊轴上套两个托辊1并安装在托辊支架3上，管状带的承载段和回程段分别圈箍在由托辊1组成的左右两个相连的传送通道内； 

3.管状带的打开和关闭，是通过逐渐拉开或拉近托辊1与托辊1之间的距离以及逐渐改变托辊1的长度和逐渐改变托辊1上的凹弧度的大小实现的，还可以用较小的带有凹弧度的托辊组成管状带的打开和关闭段的辅助引导装置；

4. 所述传送通道的断面形状可以是横椭圆形，也可以是竖椭圆形或圆形，当传送通道的断面形状为横椭圆形时，对应的管状带从横截面看其小R弧段的厚度比大R弧段的厚度做的薄，当传送通道的断面形状为竖椭圆形时，对应的管状带从横截面看其大R弧段的厚度比小R弧段的厚度做的薄；

5.除管状带的打开和关闭段外，托辊1与托辊1之间的间隙2根据管状带的厚度确定，以管状带的边部不会被间隙2卡滞。

6.所述托辊支架3上的安装托辊轴的孔可以做成向上倾斜的腰开口形状，开口的方向与管状带的运行方向相反。 

7.可以将托辊1上的凹弧度变换成V形或︺形。 

8.所述托辊1可以由多个滚轮组成。 

9.所述托辊1的内部可以是多孔或蜂窝状。 

10.当传送通道为大尺度时，可以用小托辊7与托辊1组合搭配应用，当传送通道为超大尺度时，可以用多个滚轮组成托辊1。 

11.所述托辊1可以前后错开布置。 

12.可以在管状带的两侧部位内部添加抗拉抗压夹层。 

13.可以将托辊1做成退拔形，可以将退拔方案应用到多个滚轮组成的托辊1上，这样的组合更有利于弯道传送，如在垂直传送物料的场合，用该种托辊及其托辊支架按照螺旋上升或下降的方式布置构成的传送通道其阻力更小。 

14.可以将托辊1做成连轴式，即一根托辊轴上套有多个托辊1，每个托辊1都能独立地转动，并按照上中下的方式布置安装在托辊支架3上，进而低成本地实现多条输送线。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型构思巧妙，结构简单，方法自然，技术可靠，应用灵活，阻力小，能耗低，不存在扭带，也不怕扭带，更不存在卡带撕边，容易制造安装且制造精度宽松，制造成本低廉，使用维护轻松，无需专人值守，能在各种地势地貌中实现物料传送，还可以低成本地实现多条输送线，它展示了管状带输送机应有面貌，是业内期盼已久的东西。

附图说明  

图1是本实用新型的上下两个传送通道断面示意图。 

图2是本实用新型的左右两个相连的传送通道断面示意图。 

图3和图4是本实用新型的左右两个独立的传送通道断面示意图。 

图5是本实用新型的多个滚轮组成的托辊并构成上下两个传送通道断面示意图。 

图6是本实用新型的大小托辊组合构成的上下两个传送通道断面示意图。 

图7是本实用新型的两套传送通道断面示意图。 

图8是本实用新型的承载段和回程段的外观构造示意图。 

图9是传统的专利号为87104332.7的上下两个传送舱断面示意图。