[实用新型]一种电池极片分切刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制作设备，尤其是一种用于电池极片的分切刀具。

背景技术

在电池极片的制作过程中，涂布完成后要进行极片分切，而作为锂电池重要原材料的电池极片，其品质好坏是保证锂电池质量的关键所在，而电池极片的品质好坏，很大程度地受到极片分切质量的影响，现在生产中常用的分条刀结构：上、下刀片滚切结构，上刀刃紧贴下刀刃口，极片经过上、下刀重叠处后被分切成条。现有分条刀片的缺陷是：由于上、下刀片的刃口较脆弱，剪切的过程中，刀刃很容易产生缺口，所以刀片使用寿命短，且分切时仅仅依靠两刀的剪切力分切极片，分条后的极片毛刺大，不能保证分切后的极片质量。

发明内容

本实用新型针对现有分切刀具的缺陷，提出了一种能防止极片分切时产生波浪边，刀具使用寿命长的分切刀具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电池极片分切刀具，包括可移动的刀架，刀架上包含上刀轴、下刀轴、上切刀、下切刀、上隔套、上挡套，下隔套、下挡套，其特征在于，所述下隔套和所述下挡套的外径与所述下切刀的外径一致。

优选地，所述上切刀为尖刀，所述下切刀为平刀，所述上切刀的刀刃与所述下切刀的刀刃相对。

所述上切刀通过隔套和挡套间隔固定套设在所述上刀轴上，所述下切刀通过隔套和挡套间隔固定套设在所述下刀轴上。

所述挡套优选采用海绵。

所述刀架包括底座、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板固定在底座的两端，与所述底座连接为整体结构，支撑上、下刀轴。

本实用新型的有益效果在于：采用上尖刀、下平刀的滚切刀形式，明显提高了切刀寿命；下切刀采用平刀的形式，其挡套采用与其外径相同的海绵，在滚切极片时，隔套和挡套支撑极片，保证极片快速、平滑的被切断，消除了波浪边，毛刺小，更不会损伤极片；采用整体式刀架，加工更加方便，精度更高。

附图说明

图1 本实用新型一种优选实施例的主视图

图2 本实用新型一种优选实施例的滚切极片示意图

具体实施

以下将参阅附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

参阅图1和图2，一种电池极片分切刀具，包括可移动的刀架，刀架上包含上刀轴1、下刀轴2、上切刀3、下切刀4、上隔套5、上挡套6、下隔套7、下挡套8，其特征在于，下隔套7和下挡套8的外径与下切刀4的外径一致。

上切刀3为尖刀，下切刀4为平刀，上切刀3的刀刃与下切刀4的刀刃相对，上切刀和下切刀配合滚切极片。

上切刀通过上隔套和上挡套间隔固定套设在上刀轴上，上刀轴被驱动机构驱动旋转，下切刀通过下隔套和下挡套间隔固定套设在下刀轴上，下刀轴被驱动机构驱动旋转，上刀轴和下刀轴的旋转方向相反。

上挡套和下挡套优选采用海绵，还可以采用其它具有弹性，方便调节切刀位置，且与切刀刀刃接触不会损坏切刀的材料。

刀架包括底座91、第一支撑板92和第二支撑板93，第一支撑板92和第二支撑板93固定在底座91的两端，与所述底座连接为整体结构，支撑上、下刀轴，底座91上设置有滚轮，可带动刀架整体移动。

现有技术的分切刀具基本采用上平刀、下平刀或者上尖刀、下尖刀的形式，上、下都是平刀在刀具调整以及加工精度上都很难控制，不易保证精度，上、下都是尖刀的刀具刃口较脆弱，很容易产生缺口，使用寿命短，且现有技术在剪切过程中无支撑，易损坏极片，出现剪切波浪边。本实用新型的一种极片分切刀具采用上尖刀、下平刀，且剪切时由隔套和挡套支撑着极片，克服了现有技术的不足。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。