[实用新型]具有滑动导轨的卧式电机拔线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机修理设备，更具体地讲，本实用新型涉及一种电机拔线机。

背景技术

交流电动机定子线圈是用漆包铜线绕制，嵌装在定子槽中浸绝缘漆后热烘固化而成。电机线圈烧坏后，产生粘结，修理时，如要将定子中的线圈清除，现在一般的方法有：手工拆线法、錾冲法和电机拔线机拔线法。现有技术的电机拔线机包括机座、油缸组件、拉爪组件、定子固定架和液压站；机座为框架式结构，定子固定架固定连接在其前端，油缸组件固定连接在其后端；在油缸组件活塞杆的前端设有夹线钳。使用时，先将待修理的定子线圈的引线端端部在铁心槽口处切断，再将定子放入烘箱中，升温至110℃左右（不超过120℃）烘烤，将烘烤后的定子放在定子固定架上，通过操纵油缸组件将活塞杆和夹线钳向前移动，上提手动杆，将夹线钳绕其与活塞杆铰连接的铰连接轴向上旋转，在夹线钳的钳口可夹到定子左端的线圈时，顺时针扳动手动杆，用夹线钳的钳口夹住定子线圈，然后操纵操纵油缸组件将活塞杆和夹线钳向后移动，夹线钳就会将线圈从定子槽中拔出。现有技术的电机拔线机结构简单，能实现机械拔线，操作方便，省时，但铰连接在油缸组件活塞杆前端的夹线钳在重力作用下会自然下垂，每次拔线时都要将其上提，比较费力、费事；另一方面，夹线钳的重力基本上都由油缸组件活塞杆承受，长期使用，容易使活塞杆产生弯曲和偏磨。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能使夹线钳不下垂，拔线操作省力、省事的具有滑动导轨的卧式电机拔线机。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

具有滑动导轨的卧式电机拔线机，包括机座、油缸组件、夹线钳、定子固定架和液压站；所述机座为框架式结构，定子固定架固定连接在其前端，油缸组件固定连接在其后端；所述夹线钳铰连接在油缸组件活塞杆的右端；其改进之处在于：还包括夹线钳支承架、与油缸组件杆中心轴线平行的导轨；所述导轨分布在油缸组件活塞杆的两侧；所述夹线钳支承架横跨在导轨上，两侧设有与导轨间隙配合的凹槽；所述夹线钳支承架与夹线钳铰连接。

上述技术方案进一步的改进在于：所述导轨的纵截面为长方形。

    本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    夹线钳通过夹线钳支承架支承在导轨上，不会产生下垂。使用时，夹线钳在油缸组件驱动下，沿导轨滑动，拔线操作省力、省事；也解决了油缸组件活塞杆因夹线钳的下垂产生弯曲和偏磨问题。

2.    导轨的纵截面为长方形，使得导轨具备足够的强度和刚性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中的A-A剖视图。

图4为图1中的B-B剖视图。

具体实施方式

    下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示的具有滑动导轨的卧式电机拔线机，包括机座5、油缸组件1、夹线钳2、定子固定架4、液压站6、夹线钳支承架8、与油缸组件1活塞杆中心轴线平行的导轨7；机座5为框架式结构，定子固定架4固定连接在其前端，油缸组件1固定连接在其后端；夹线钳2铰连接在油缸组件1活塞杆的右端；导轨7分布在油缸组件1活塞杆的两侧，本实施例中，导轨7的纵截面为长方形；夹线钳支承架8横跨在导轨7上，两侧设有与导轨7间隙配合的凹槽；夹线钳支承架8与夹线钳2铰连接。

本实用新型在使用时，夹线钳2通过夹线钳支承架8支承在导轨7上，不会产生下垂。使用时，夹线钳2在油缸组件1驱动下，沿导轨7滑动，拔线操作省力、省事。