[实用新型]TGIC新型连续环化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种TGIC新型连续环化设备，属于精细化工设备技术领域。

背景技术

TGIC（异氰尿酸三缩水甘油酯）是户外型粉末涂料一种重要的原材料。

TGIC的制造工序一般分为 化合、酯化脱水、过滤、蒸发回收、结晶、造粒烘干、包装。酯化过程是一个强碱NaOH与反应中间产物的进一步反应，反应过程剧烈放热并伴随有酯化生成的水的脱出。加的碱的过程需要人工在环化釜上的物料开口进行逐袋的加入，中途需要对反应釜的物料盖口重复开合及真空泵的重复开启，工作环境差，加料不够均匀。往往会因为这种落后的工艺导致产品质量出现较大的波动。一个能够连续添加碱粒的装置可以解决这个矛盾，它应具有特殊的构造，不会因碱粒的吸潮堵塞通道，能够保持高真空，一次添加可以达到一批物料的产量不用重复开盖。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能进行连续化加工，在加工过程中物料不受潮的TGIC新型连续环化设备。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括投料釜和设置在投料釜下部的进料装置；所述投料釜包括筒体，筒体内设若干搅拌体，筒体下部的出料口和进料装置的进料口连通，所述进料装置内设双螺杆输送结构使物料自上而下运动。

所述筒体为倒锥形结构，搅拌体可绕自身搅拌轴自转并设置使其公转的转动轴。

所述筒体内壁设保温夹层。

本实用新型的优点是：本实用新型改善了工人的工作环境，简化了投料的步骤，降低了真空泵重复抽真空时的能耗，环化的缓慢持续过程稳定了产品质量提高了收率。

附图说明

图1为本实用新型投料釜的结构示意图。

图2为进料装置的结构示意图。

图中1为筒体、2为搅拌体、3为夹层、4为进料装置、5为双螺杆。

具体实施方式

本实用新型物料从投料釜上端一次投入，后在投料釜内在两个搅拌体2的自转及公转带动下保持流动状态。并通过出料口进入双螺杆5进料装置，双螺杆5带动物料持续可控的加入环化釜。

本实用新型的搅拌体2可自转并同时公转，并在筒体1内设夹层3，夹层3的高温保温保证了物料无法大量吸潮。搅拌体2为螺杆结构形式，其自清洁功能保证了物料在一定程度的吸潮内不会将通道堵塞。

本装置充分利用了投料釜内的搅拌体2将物料持续的翻动不会因为局部大量吸潮导致物料结块堵塞通道，并通过保温夹层3对筒体1的加温保证物料不会大量吸潮。最后充分利用了双螺杆5的上进下出既保证了环化釜内的潮气不会轻易进入投料釜，也利用了其自清洁功能达到无堵塞的效果。