[实用新型]一种热切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对纺织机械上商标的切割工具，尤其涉及一种热切刀装置。

背景技术

现在市场的热切刀装置一般包括热切刀和与热切刀卡接的刀架，热切刀上设有贯穿整个热切刀的调节孔，通过调刀穿过调节孔来调节齿轮来调整热气刀在刀架上的位置。上述的刀架一侧面开口，刀架内通过支架设有集成电路板，集成电路板的两端均设有与外界电源连接的接口，集成电路板上还设有弹性连接片，热切刀通过连接线与集成电路板的弹性连接片连接实现通电。这样的结构首先在刀架的加工上非常麻烦，需要在侧面预留一个缺口才能够放置电路板，同时需要一个盖板密封电路板，然后将弹性连接片设置在盖板上，所以结构较复杂，制作也较麻烦，且由于采用了电路板来实现连接供电，电路板容易损坏，当电路板烧毁时，需要进行整体更换。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、制作方便、寿命较长的热切刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型主要通过以下技术方案得以解决：一种热切刀装置，包括刀架和与刀架卡接的若干组横向排列的热切刀，热切刀包括壳体，壳体内设有两个刀片，所述的刀架的一侧壁上设有若干对插头，每对插头之间连接有导线；所述的刀片的一端处在壳体的下方，刀片的另一端处在壳体的上方形成两个接触头；同组的相邻两个热切刀之间设有连接线，连接线与相邻的刀片的其中一个接触头插接，热切刀中的第一把热切刀的刀片的另一个接触头与其相对应的插头插接，最后一把热切刀的刀片的另一个接触头与另一个插头插接。

作为优选，上述的热切刀的壳体上设有贯穿壳体的调节孔，所述的调节孔处在刀片的两端之间。

作为优选，上述的接触头倾斜设置在所述的壳体上。

作为优选，上述的壳体上还设有凸起。

作为优选，上述的刀片上并联有指示灯。

本实用新型完全摒弃了通过电路板的形式与热切刀实现电连接，巧妙的采用了在刀架上设有若干对插头，每对插头对应一组热切刀，插头之间通过导线直接连接，热切刀之间通过连接线连接，则每组热切刀通过并联的方式与其相对应的插头连接，克服了现有技术中电路板容易损坏的缺陷，且采用导线连接插头的形式，则在制作刀架时，不需要在刀架一侧面开口后通过盖板来封闭，所以在制作上也相对简单，结构也相对的简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中热切刀1的结构示意图。

图3为本实用新型热切刀组与刀架2的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案的具体实施方式作进一步具体的说明。

实施例：一种热切刀装置，包括刀架2和与刀架2卡接的若干组横向排列的热切刀1，热切刀1包括壳体3，壳体3内设有两个刀片4，刀片4上并联有指示灯12。在工作状态下，当热切刀1断路时，指示灯12熄灭，方便确定损害的热切刀1。

刀架2的一侧壁上设有若干对插头6，每对插头6之间连接有导线11，插头6与外界电源连接。刀片4的一端处在壳体3的下方，刀片4的另一端处在壳体3的上方形成两个接触头5；接触头5倾斜设置在所述的壳体3上，方便接触头5与插头6之间的装配。接触头5可以通过连接线7与插头6插接。

同组的相邻两个热切刀1之间设有连接线7，连接线7与相邻的刀片4的其中一个接触头5插接，热切刀1中的第一把热切刀1的刀片4的另一个接触头5与其相对应的插头6插接，最后一把热切刀1的刀片4的另一个接触头5与另一个插头6插接。这样可以工作的需要，在刀架2上设置多组热切刀1，每组热切刀1之间相互独立，避免了现有技术中采用电路板来连接热切刀1时，电路板损坏，所有热切刀1停止工作的缺陷，且通过导线11的连接，达到了不易损坏的效果。

热切刀1的壳体3上设有贯穿壳体3的调节孔8，所述的调节孔8处在刀片4的两端之间，调节孔8与热切刀装置上的齿轮10相对应，这样的结构克服了现有技术中，在调整热切刀1位置时，需要拨开插头6与热切刀1连接的连接线才可以调整热切刀1的位置。

壳体3上还设有凸起9，凸起9提供了一个着力点，在拆卸热切刀1时，通过手扳动凸起9，能够轻松方便的将热切刀1从刀架2上脱离。