[实用新型]柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装。

背景技术

由于柴油机功率大、扭矩大、经济性能好，广泛应用于工程机械与农用机械。柴油机加工制造精度要求很高，而目前通过车床进行柴油机零件，尤其是进行柴油机水泵固定套内孔等内径的加工，加工精度经常达不到要求，即使经过车床精加工后，误差范围还是偏大，造成零件的残次率比较高，也无法保证后期的装配精度，造成柴油机的损坏和使用寿命的减少，甚至还会造成事故。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，保证了加工柴油机冷却水泵固定套内孔的精度，同时也提高了企业的生产效率，降低了企业的生产损耗。

本实用新型所采取的技术方案是：

柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，包括底板，固定于底板上的柱状支座，所述支座轴心处设有圆形槽口A，使用时工件放置于支座顶部，工件的圆形凸块伸入圆形槽口A，工件上方放置有桶套，所述压杆穿过桶套轴线处所设的圆形通孔，压杆下端与工件的内孔上方的扩孔球相接。

本实用新型进一步改进方案是，所述压杆上端固定有压板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述圆形通孔内径与压杆的直径相等，均略小于工件的内孔的直径。

本实用新型更进一步改进方案是，所述扩孔球的材料为高强度合金钢。

本实用新型更进一步改进方案是，所述扩孔球的直径略大于工件的内孔直径。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支座一侧的下半部设有与圆形槽口A相连通的取料孔，所述取料孔的宽度和高度均大于扩孔球的直径。

本实用新型更进一步改进方案是，桶套的底面同轴线设有圆形槽口B，所述圆形槽口B的内径等于工件的圆形凸块直径，圆形槽口B的深度大于等于圆形凸块的高度与扩孔球半径之和。

本实用新型的有益效果在于：

用本实用新型进行柴油机冷却水泵固定套内孔的精加工时，工件的内孔通过车床精加工后，将工件放置在支座上方，并将凸块伸入圆形槽口A内；然后将扩孔球放置在内孔上端，并配合放置好桶套；压杆下端穿过圆形通孔与扩孔球接触；接着通过冲床或者锤打方式将压杆上端的压板进行下压，带动压杆将扩孔球从上至下穿过内孔；之后，通过支座所设的取料孔将扩孔球取出，并依次取下压杆、桶套和工件；重复以上步骤，进行下一个工件的内孔精加工从上述过程可知，用本实用新型进行柴油机水泵固定套内孔的精加工，保证了工件的加工精度，降低了产品的残次率。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖示意图。

图2为本实用新型右视示意图。

具体实施方式

结合图1和图2所示，本实用新型包括底板1，固定于底板1上的柱状支座2，所述支座2轴心处设有圆形槽口A7，使用时工件6放置于支座2顶部，工件6的圆形凸块伸入圆形槽口A7，工件6上方放置有桶套4，压杆5穿过桶套4轴线处所设的圆形通孔9，压杆5下端与工件6的内孔12上方的扩孔球3相接；所述扩孔球3的材料为高强度合金钢；所述扩孔球3的直径略大于工件6的内孔12直径；所述圆形通孔9内径与压杆5的直径相等，均略小于工件6的内孔12的直径；桶套4的底面同轴线设有圆形槽口10，所述圆形槽口10的内径等于工件6的圆形凸块直径，圆形槽口10的深度大于等于圆形凸块的高度与扩孔球3半径之和；所述支座2一侧的下半部设有与圆形槽口A7相连通的取料孔8，所述取料孔8的宽度和高度均大于扩孔球3的直径；所述压杆5上端固定有压板11。

用如本实用新型进行柴油机冷却水泵固定套内孔的精加工方法，包括以下步骤：工件6的内孔12通过车床精加工后，将工件6放置在支座2上方，并将凸块伸入圆形槽口A7内；然后将扩孔球3放置在内孔12上端，并配合放置好桶套4；压杆5下端穿过圆形通孔9与扩孔球3接触；接着通过冲床或者锤打方式将压杆5上端的压板11进行下压（本实施案例中，采用冲压方式进行下压），带动压杆5将扩孔球3从上至下穿过内孔12；之后，通过支座2所设的取料孔8将扩孔球3取出，并依次取下压杆5、桶套4和工件6；重复以上步骤，进行下一个工件6的内孔12精加工。