[实用新型]一种再生塑料复合增强发泡模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用板材，特别是涉及一种用于建筑用跳板、模板、装饰用板的复合增强发泡塑料板。

背景技术

塑料模板、建筑用跳板、装饰板，使用新原料和再生回收料试制已经有人研究，小批量生产，但到目前为止，多数使用高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PD）经复合增强或发泡等手段后制成，由于材料性能和价格、工艺等因素，其刚性差、低温冲击性、抗紫外线性能和热胀冷缩等缺点不能大范围推广，而且使用中可锯、可钉性差，中午施工早晚板与板之间（1×2M）产生1CM左右的间隙，早晚施工中午模板将出现凸起。严重制约了改产品的发展，建筑行业中模板依旧大批量使用木制胶合板，而且使用周期最多1~2年，造成森林资源的大量破坏，环境压力越来越大。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种再生塑料复合增强发泡模板，该再生塑料复合增强发泡模板是由回收的废旧塑料制成，实现了废品再利用，可用以制作模板、跳板和装饰用板材，且成本低、强度高。

采用的技术方案是：

一种再生塑料复合增强发泡模板，包括中间发泡层，其特征是：

中间发泡层的上端面和下端面上分别固定有上表皮层和下表皮层；在中间发泡层与表皮层之间，中发泡层与下表皮层之间分别铺设有波动纤维或钢丝网构成的上增强层和下增强层。

在上述的上表皮层的上端面上固定有上防滑层，在下表皮层的下端面上固定有下防滑层。

上述再生塑料复合增强发泡模板厚度为14-60mm，容重为0.6-0.82g/cm³，类似木板。

表皮层厚度为0.8mm-1.2mm，性能应达到以下指标：

容重  1~1.2   g/cm3

硬度 40~70   肖尔D

抗拉强度  ≧48   MPC

缺口冲击强度≧320  J/M

扯断伸长率≧21  %

热收率≦1.1  %

中间发泡层与表皮层物理性能基本相同，但强度和伸长率低于外表面层10%左右，而容重在0.3-0.8 g/cm³之间，厚度14-60mm根据实际需要而定。

增强层为QRC（丙烯酸酯）网或钢丝网。QRC网线直径为Φ0.5mm，钢丝网的钢丝直径为Φ1.5mm，双向应力在4%左右。

上述防滑层厚度2-3mm，用于跳板表面防滑，是由氯化聚乙烯弹性体加入40-80份20-30目石英砂后热挤出复合在表皮层上构成。

上述表皮层是由回收废旧塑料在相溶剂的作用下混合接枝改性成为容重0.8-3 mm的PC/ABS/PET复合材料，改变了目前使用聚烯烃为主料的现状。

上述发泡层是由回收废旧塑料在相溶剂的作用下混合接枝改性制成PC/ABS/PET复合材料，并使用发泡方法（加入发泡剂）形成容重为0.3-0.8 g/cm³的中间发泡层。

所述回收废旧塑料，主料为苯乙烯、丁二烯、丙烯腈（ABS），废旧电视机壳、电脑、电话机壳、儿童玩具、小家电壳、手机壳再生料为主料，与聚碳酸酯（PC）饮水桶、阳光板、部分小家电壳和聚对苯二甲酸、乙二醇酯（PET）、饮料瓶等。

所述相溶剂采用塑料弹性体氯化聚乙烯（CDE）或苯乙烯、丁二烯弹性体（SBS）用过氧化物（DCD）为催化剂与顺丁二烯酸酣接枝，提高了ABS、PC、PET的混熔性，解决了产成品的抗冲击性差的弊病，大幅度的提高了材料的物理性能。

本实用新型的优点在于：

1、使用废旧塑料，变废为宝，且成本低。

2、本实用新型体轻如木板，即降低了成本又符合力学性能，可称轻质高强、可钉可刨、日照不弯，可作建筑模板（15~20mm厚，1.2×2.4M），可做跳板（45~60mm厚、宽300mm、长4~6M，钢丝网加强，可作装饰板1.2×2.4M，表面涂饰）。

3、本实用新型使用的增强网在复合过程中经过双向拉伸（在弹性变形范围内），迅速冷却后塑胶部分要收缩，但保持预应力的伸长值大于塑料收缩量的值，制品中增强网始终处于预应力张紧状态，解决了常规增强物不能起到的增强作用。

4、接枝改性共混材料，补充了使用单一材料某些性能不足的缺点，同时又解决了再生废旧塑料在一定使用周期后裂解、老化带来的性能下降问题，开拓了再生塑料再利用的新途径。

5、使用复合预应力增强泡沫塑料板大幅度提高了制品的抗弯曲、抗拉、抗冲击，耐紫外线和热胀冷缩间隙难题，而且降低了用料量和产品成本，为大面积推广使用制造了条件。