[实用新型]氯化石蜡生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种氯化石蜡生产设备。 

背景技术

氯化石蜡是C10～C24石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，具有挥发性低、阻燃、电绝缘性良好、耐化学腐蚀、价廉、与PVC树脂相容性好等优点，可做阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂，广泛应用于塑料、电缆线、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，也作为涂料、润滑油等的添加剂。由于其加工温度范围较宽，因而被广泛使用，特别是在金属加工方面，目前还没有其它产品能够替代氯化石蜡。20世纪50年代末，我国氯化石蜡产品开始工业化，市场应用一直是阻燃增塑剂占主导地位，随着我国煤炭工业、化学建材、防水、防火、防污涂料的发展，阻燃法规的不断完善，国内对氯化石蜡产品的需求将逐年增加，特别是随着机械加工行业的新一轮崛起，对金属加工液添加剂的氯化石蜡产品需求更将大大提高。 

目前，氯化石蜡生产多采用热加光多釜串联生产工艺，液蜡在80- 100℃通入氯气进行氯化反应得到氯化石蜡，在发应过程中，由于石蜡氯化是放热反应，将产生大量的热量，而此时氯化石蜡遇热后又会分解成其他物质，直接影响了产品的质量，因此氯化石蜡生产工艺中很关键的环节就是温度控制，如果反应釜内温度高就要降温或者减少氯气通入量，而这样就会影响反应速度，使设备利用率降低。同时，多釜串联生产工艺反应釜之间物料多通过循环泵流通物料，若一个循环泵出现问题，则其下级反应釜都不能工作，带来很大麻烦，且还存循环泵的耗能问题，亟待解决。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易控制温度、反应效率高、故障少，且能减少能耗的氯化石蜡生产设备。 

本实用新型技术方案通过以下实现： 

本实用新型提供了一种氯化石蜡生产设备，至少包括相串联的两级反应釜，所述反应釜的底部设置有氯气进入口，顶端设置有废气出口，中侧部设置有紫外线发生装置；所述反应釜的上侧部设置有进料口，另外一侧上部设置有出料口，前一反应釜的出料口与后一级反应釜的进料口相连通，且同一级反应釜的进料口高于出料口，前一级反应釜的出料口高于后一个级反应釜的进料口；所述反应釜外连接一冷凝器，反应釜下端通过管道和动力泵与冷凝器连通，冷凝器另一端与进料口连通。

根据上述的氯化石蜡生产设备，所述反应釜的数量设在2与8之间。 

根据上述的氯化石蜡生产设备，所述冷凝器为搪玻璃冷凝器。 

根据上述的氯化石蜡生产设备，所述动力泵为离心泵。 

根据上述的氯化石蜡生产设备，所述紫外线发生装置的功率为3-5千瓦。 

本实用新型的积极有益效果：

（1）本实用新型氯化石蜡生产设备有效解决了反应设备内的热交换问题，控制温度保持在反应条件内，缩短了反应时间，提高了设备利用率和产品质量。

（2）本实用新型氯化石蜡生产设备采用多级反应釜阶梯流通的结构，通过重力作用自然循环，有效杜绝了循环泵故障带来的麻烦，且有效减少了反应过程中的能耗，低碳、环保。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1氯化石蜡生产设备结构示意图。 

图中 1为氯气进口，2为废气出口，3为紫外线发生装置，4为进料口，5为出料口，6为冷凝器，7为动力泵。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。 

实施例1

一种氯化石蜡生产设备，由3个相串联的两级反应釜，所述反应釜的底部设置有氯气进入口1，顶端设置有废气出口2，中侧部设置有3千瓦的紫外灯3；所述反应釜的上侧部设置有进料口4，另外一侧上部设置有出料口5，前一反应釜的出料口5与后一级反应釜的进料口4相连通，且同一级反应釜的进料口4高于出料口5，前一级反应釜的出料口5高于后一级反应釜的进料口4；所述反应釜外连接一个冷凝器6，反应釜底端通过管道和离心泵7与冷凝器6连通，冷凝器6另一端与进料口4连通。

实施例2

一种氯化石蜡生产设备，由5个相串联的两级反应釜，所述反应釜的底部设置有氯气进入口，顶端设置有废气出口，中侧部设置有5千瓦的紫外灯；所述反应釜的上侧部设置有进料口，另外一侧上部设置有出料口，前一反应釜的出料口与后一级反应釜的进料口相连通，且同一级反应釜的进料口高于出料口，前一级反应釜的出料口高于后一级反应釜的进料口；所述反应釜外连接一个搪玻璃冷凝器，反应釜下端通过管道和离心泵与冷凝器连通，冷凝器另一端与进料口连通。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。