[实用新型]氯化石蜡副产品盐酸的除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氯化石蜡工业中的设备，尤其是涉及一种氯化石蜡副产品盐酸的除杂装置。 

背景技术

氯化石蜡是C10～C24石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，具有挥发性低、阻燃、电绝缘性良好、耐化学腐蚀、价廉、与PVC树脂相容性好等优点，可做阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂，广泛应用于塑料、电缆线、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，也作为涂料、润滑油等的添加剂。 

目前，氯化石蜡生产多采用热加光生产工艺，液蜡在80- 100℃通入氯气进行氯化反应得到氯化石蜡，在生产过程中，会有氯化氢、未反应氯气等尾气产生。现国内氯化石蜡生产厂家几乎都对这些气体回收利用，变废为宝，制得工业用盐酸。由于尾气中杂质较多，制得的盐酸浓度较低，而且副产品盐酸中还含有不少有机物，纯度不高，价值较低。 

发明内容

本实用新型解决的问题是：克服上述问题，提供一种能将氯化石蜡生产工艺中的废气中净化，得到高纯度正品盐酸的除杂装置。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种氯化石蜡副产品盐酸的除杂装置，包括主酸罐、副酸罐、吸收塔、活性炭塔、动力泵和分水包，其中，所述第一、第二吸收塔的上部设有进料口，底端设有出料口，顶端设有废气出口；所述第三吸收塔和活性炭塔上部设有进料口，底端设有出料口，所述第一活性炭塔底端另设有一个正品盐酸出口；所述第一、第二吸收塔底端与副酸罐上部连通，副酸罐下部通过动力泵和分水包分别与第一、第二、第三吸收塔上部连通，第三吸收塔底端与主酸罐顶端相连通；所述活性炭塔底端与主酸罐连通，主酸罐下部通过动力泵和分水包分别与活性炭塔上部连通，其中第一活性炭塔与主酸罐连通处设一个阀门，另外，整个装置上端设有一条供料通道，与各塔体进料口连通。

根据上述的氯化石蜡副产品盐酸的除杂装置，所述动力泵为离心泵。 

根据上述的氯化石蜡副产品盐酸的除杂装置，所述吸收塔中填料为不饱和树脂。 

根据上述的氯化石蜡副产品盐酸的除杂装置，所述活性炭塔中填料为椰壳活性炭。 

本实用新型的积极有益效果：

本实用新型将价值低含杂较多的盐酸经循环除杂、多次净化转变成正品盐酸，大大提高了其浓度和纯度，增加了产值，使副产品得到了充分的利用，变废为宝，具有显著的经济效益。

附图说明

图1 本实用新型除杂装置的结构示意图。 

图中 1为主酸罐，2为副酸罐，3a为第一吸收塔，3b为第二吸收塔，3c为第三吸收塔，4a为第一活性炭塔，4b为第二活性炭塔，5为动力泵，6为分水包，7为供料通道，8为正品盐酸出口，9为阀门。 

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。 

实施例1

一种氯化石蜡副产品盐酸的除杂装置，包括主酸罐1、副酸罐2、吸收塔、活性炭塔、动力泵5和分水包6，其中，所述第一吸收塔3a、第二吸收塔3b的上部设有进料口，底端设有出料口，顶端设有废气出口；所述第三吸收塔3c和活性炭塔上部设有进料口，底端设有出料口，所述第一活性炭塔4a底端另设有一个正品盐酸出口8；所述第一吸收塔3a、第二吸收塔3b底端与副酸罐2上部连通，副酸罐2下部又通过动力泵5和分水包6分别与第一吸收塔3a、第二吸收塔3b和第三吸收塔3c上部连通，第三吸收塔3c底端与主酸罐1顶端相连通；所述活性炭塔底端与主酸罐1连通，主酸罐1下部通过动力泵5和分水包6分别与活性炭塔上部连通，其中第一活性炭塔4a与主酸罐连通处设一个阀门9，另外，整个装置上端设有供料通道7，与各塔体进料口连通。所述动力泵为离心泵，吸收塔中填料为不饱和树脂，活性炭塔中填料为椰壳活性炭。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。