[实用新型]夹层进风式物料烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置。尤其适用于多种颗粒物料（如碳素材料、粮食等）的干燥和烘干。

背景技术   

烘干机的目的是把物料内的多余分水分除去，现阶段通用的技术都是通入热空气将物料中水分蒸发并带走，普遍的技术是在机体上设置进风口和出风口，热风在机体内流动过程中对其内的物料进行干燥，物料也有进料口和出料口的设置。不同的烘干设备，在风路和料路的设置上都有不同，但是现阶段的烘干装置，都存在着以下的技术缺陷：

边角物料干燥不足：机体的内壁部分淤积的物料，是最不容易受到热风的部位，往往热风从捷径风路就排出，这样的后果除了容易形成花料（即烘干后的物料有的已经完全干透，有的还远远没有达标）外，还会形成堵料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种夹层进风式物料烘干机以弥补现有技术之不足。

本实用新型采用的技术方案是：夹层进风式物料烘干机，包括机体，其特征是：机体内壁和外壁之间为夹层结构；机体内壁上固定有翅板；机体内壁上、翅板下有通风孔。

优化的，翅板为下斜板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型避免了物料贴壁出现滞留现象，同时单独设计风路针对边角物料进行干燥，实现了不留死角的全方位干燥。使全部物料的干燥程度更加一致，产品的指标更稳定。

附图说明

图1 是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

  实施例：

在本实施例中，机体1是方形的，其内插入有进风管2，若干个进风管2在同一平面上水平排列；同时，机体内插入有收风管3，同样的，若干个进风管2也在同一平面上水平排列，进风管层和收风管层间隔排列，且竖直方向上错开排列。

进风管2和收风管3下部都有多个风口4。

使用时，物料由上往下落，直至充满整个内部空间，外部的热风在正压或负压的作用下通过进风管2进入机体1内，并从风口4排出，由于进风管2均匀的分布在机体1内，加之多个风口4的排列，所以多股热风对物料的所有部位全方位均匀的进行干燥。

同时，进风管2起到了承重梁的作用，物料的一部分重量通过收风管2转移到机体1上，减轻了底部物料的承重量，减小了底部物料的破碎率。

热风再对相邻的物料干燥后，通过最近的收风管3下的风口4被收集（为了提高收风的效率，进风管2和收风管3为错列排布，即每个进风管2的中心和相邻的收风管3中心之间的虚拟连线为斜线），并从收风管3排出机体外，所以，热风无需穿透更多的物料层，可以使风机的功率更低，也克服了以往风阻导致的问题，实质上，我们将原有的总的进风口和出风口分解成很多进风管路和出风管路，工作区域也划分为很多的小区域，这样，无疑的使物料干燥程度更加彻底和平衡。

本实用新型的物料上料、布料、下料装置等和以往产品类似，这样的装置在以往的文献有很多记载，在此就不在赘述。

物料下料方式采用的是蠕动式的下料，物料在下部振动筛的作用下，慢慢的由上向下的蠕动，蠕动过程中，在进风管2和收风管3的分料作用下，物料有横向的移动，相当于物料受到了翻滚的作用，目的是使物料的不同部分都有机会直接挨近进风管2的风口4，这就改变了以往产品物料直上直下，有的物料一直在处于迎风面，有的物料始终处于背风面的现象。

边角物料紧挨着机体1内壁6部分，风路基本不经过这里，这部分物料仍然不能有效的被热风干燥，结果就造成“花料”和滞留不能顺利下落的现象。

本实施例就有效的解决了这一问题：在内壁6四周上固连有下斜的翅板11，物料就不能在内壁6上滞留。

同时，在内壁6四周外设置外壁8，内壁6和外壁8之间为夹层7；翅板11下、内壁6上钻有通风孔12，夹层7内通热风，热风就从夹层7、通风孔12进入机体1内，直接针对边角物料进行干燥，完了热风仍然从收风管3排出。

在图中，为方便表示内部结构，均取掉一面板，实际上设备是封闭的。