[实用新型]压片机中模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压片机，具体的说一种压片机中模结构。

背景技术

传统ZP系列压片机中模安装方法一般有两种，正面安装与反面安装，常用的是正装，从上到下的把模具安装在转盘上，中模上有凹型R槽定位圈，转盘中间用螺丝顶住中模凹型R槽圈定位。该方式易造成压片机生产运作冲压时模具挤压后，从转盘中顶出的问题。同时中模的顶端有0.5MMx45度倒角，安装在转盘上会有一个凹角，压片机在工作运转后有残余粉末留在转盘与中模倒角之间，造成压片机转盘清洗不干净有粉末交叉污染的潜在问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种压片机中模结构。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种压片机中模结构，包括转盘，以及安装在转盘内的中模，转盘通过平键与中模进行连接，其特征在于：转盘开设有用于放置中模的贯穿孔，贯穿孔的顶部为台阶状结构形成支座，中模的上表面向外延伸形成直角凸起结构，整个中模呈T字形，中模的主体部分穿过转盘的贯穿孔，且尾部部分外露于转盘的贯穿孔，并在中模尾部两侧的外露部分设置锁紧螺母，锁紧螺母沿纵向通过螺钉与转盘进行固定连接；中模顶部两侧的直角凸起结构正好卡合在转盘顶部的支座上，中模的上表面与转盘的上表面处于同一水平面上。

本实用新型同现有技术相比，将原有的中模顶端的倒角取消改成直角，杜绝了转盘中模间的凹角，确保了中模与转盘保持平整面杜绝了粉末残留问题。对顶片压力大的粉末由于采用下螺母紧固及螺钉保险方式，保证了中模无顶出转盘平面的现象，安全性可靠性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视图。

参见图1和图2，1为转盘；2为中模；3为支座；4为直角凸起结构；5为锁紧螺母；6为螺钉；7为平键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括转盘1，以及安装在转盘1内的中模2，转盘1通过平键7与中模2进行连接，转盘1开设有用于放置中模2的贯穿孔，贯穿孔的顶部为台阶状结构形成支座3，中模2的上表面向外延伸形成直角凸起结构4，整个中模2呈T字形，中模2的主体部分穿过转盘的贯穿孔，且尾部部分外露于转盘1的贯穿孔，并在中模2尾部两侧的外露部分设置锁紧螺母5，锁紧螺母5沿纵向通过螺钉6与转盘1进行固定连接；中模2顶部两侧的直角凸起结构4正好卡合在转盘1顶部的支座3上,中模2的上表面与转盘1的上表面处于同一水平面上。

同现有技术相比，将原有的中模顶端的倒角取消改成直角，杜绝了转盘中模间的凹角，确保了中模与转盘保持平整面杜绝了粉末残留问题。对顶片压力大的粉末由于采用下螺母紧固及螺钉保险方式，保证了中模无顶出转盘平面的现象，安全性可靠性大大提高。