[实用新型]链轮径向跳动和端面跳动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对摩托车链轮进行检测的装置，具体指一种可同时用于对链轮径向跳动和端面跳动进行检测的装置。

背景技术

随着摩托车行业竞争的加剧，为了提高产品品质，某些零部件以前没有检测的项目也逐步纳入检测要求，比如摩托车链轮，以前没有关注其径向跳动和端面跳动，现在也将其作为一个检测项目纳入检测要求。在生产厂家，链轮的径向跳动和端面跳动是分别进行检测的，这样对于同一个链轮就需要两套检测设备，而且不同规格的链轮分别有不同的检测设备，因此造成检测设备投入大，且检测不便，管理困难。

发明内容

针对现有摩托车链轮径向跳动和端面跳动检测存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种可用于不同规格链轮检测且能检测链轮径向跳动和端面跳动的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：

链轮径向跳动和端面跳动检测装置，包括链轮的夹持机构、检测用百分表和销轴，销轴用于检测时沿待检测链轮轴向嵌放于链轮齿根上，夹持机构包括链轮固定轴和链轮锁紧螺母，链轮固定轴具有一定位端面和与链轮锁紧螺母配合的螺纹段，链轮锁紧螺母旋接在螺纹段上用于将套在链轮固定轴上的链轮夹持于定位端面和链轮锁紧螺母之间；链轮固定轴可转动地安装在固定轴夹持工装上，百分表安装在固定轴夹持工装上。

进一步地，所述固定轴夹持工装上设有位于同一轴线上的两相对的顶针，至少一个顶针通过滑动座安装在固定轴夹持工装上并可远离或靠近另一个顶针，在链轮固定轴两端设有与顶针对应的锥孔，两顶针顶在锥孔中将链轮固定轴夹持。

所述销轴上设有两平行的卡盘，卡盘的间距与链轮厚度对应，以能够卡放在链轮上。

检测时，先将链轮安装在链轮固定轴上并通过链轮锁紧螺母锁紧，同时由顶针将链轮固定轴两端顶紧。检测链轮径向跳动时，将销轴嵌放于链轮齿根上，百分表顶针顶在销轴上，得到一个读数。然后将销轴依次嵌放于另外的链轮齿根上，转动链轮固定轴，分别得到其余链轮齿根对应的读数，读数中的最大值与最小值之差即为链轮的径向跳动值。

检测链轮端面跳动时，将百分表顶针顶在链轮端面上，转动链轮，读出链轮转动一圈过程中的最大值和最小值；最大值和最小值之差即为链轮的端面跳动值。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本检测装置可分别用于链轮径向跳动和端面跳动的检测，只是检测方法不同而已，共用一套装置，既方便检测，又节省检测设备的投入。

2、本检测装置可用于不同规格的链轮检测，通用性强。

附图说明

图1-本实用新型结构示意图。

图2-本实用新型链轮径向跳动检测效果图。

图3-本实用新型链轮端面跳动检测效果图。

其中，1-顶针；2-链轮固定轴；3-链轮；4-链轮锁紧螺母；5-销轴；6-百分表；7-定位端面；8-卡盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型链轮径向跳动和端面跳动检测装置，包括链轮的夹持机构、检测用百分表6和销轴5，销轴5用于检测时沿待检测链轮轴向嵌放于链轮齿根上，夹持机构包括链轮固定轴2和链轮锁紧螺母4，链轮固定轴2具有一定位端面7和与链轮锁紧螺母4配合的螺纹段，链轮锁紧螺母4旋接在螺纹段上用于将套在链轮固定轴上的链轮3夹持于定位端面7和链轮锁紧螺母4之间。链轮固定轴可转动地安装在固定轴夹持工装上，百分表也安装在固定轴夹持工装上。

所述固定轴夹持工装上设有位于同一轴线上的两相对的顶针1，至少一个顶针通过滑动座安装在固定轴夹持工装上并可远离或靠近另一个顶针，在链轮固定轴两端设有与顶针对应的锥孔，两顶针1顶在锥孔中将链轮固定轴2夹持以使其可转动。为了体现本装置的核心部分，图中省略了固定轴夹持工装。

所述销轴5上设有两平行的卡盘8，卡盘8的间距与链轮3厚度对应，以能够平稳地卡放在链轮上而不掉落。

本检测装置可检测多种不同规格的链轮径向跳动和端面跳动。

链轮径向跳动具体操作步骤如下（参见图2）：

1、检测时，先将链轮3安装在链轮固定轴2上靠着定位端面7并通过链轮锁紧螺母4锁紧，同时由顶针1将链轮固定轴2两端顶紧但可转动；

2、将销轴5嵌放于链轮齿根上，百分表6顶针沿链轮径向顶在销轴5上，得到一个读数；

3、将销轴5取出后依次嵌放于另外的链轮齿根上，然后转动链轮固定轴2，按步骤2的方法分别得到其余链轮齿根对应的读数；