[实用新型]空调主机隔热降噪结构有效
申请号: | 201320002694.3 | 申请日: | 2013-01-05 |
公开(公告)号: | CN203147998U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 易祯亮 | 申请(专利权)人: | 重庆晨枫化工有限公司 |
主分类号: | F24F13/22 | 分类号: | F24F13/22;F24F13/00 |
代理公司: | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人: | 龚笋根 |
地址: | 400036 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空调主机 隔热 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调主机,尤其涉及一种空调主机隔热降噪结构。
背景技术
为了保护空调主机内部的空调压缩机,有效降噪,空调主机内部一般设置有隔热降噪结构。现有结构是使用棉毡等粘贴于空调主机内部需要隔热降噪的地方,一般是仅将棉毡粘贴在空调压缩机的周围,对空调压缩机运行发出的响声起到一种吸收和阻尼的作用,同时在冬天时起到保温的效果。采用这种粘隔热降噪的结构存在以下缺点:1.仅在空调压缩机的周围设置棉毡,隔热降噪效果有限,而且棉毡本身的隔热降噪效果也不理想。2.棉毡结构不规则不易粘贴,需要粘贴的位置多,粘贴过程费时费力,从而增加了人工成本,降低了生产速度。3.粘贴需要使用大量胶水才能形成定位,而胶水量大导致异味重,并且非常不环保,增加了工人的排斥心理。4.棉毡重量比较重,不易粘贴牢固,使用过程中容易脱落,影响隔热降噪效果,并且脱落的棉毡完整性差,无法重新利用,造成了很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型提出一种空调主机隔热降噪结构,它能够有效地克服现有技术中的不足,提高了空调主机的隔热降噪性能,减少了加工过程中的人力浪费,提高了生产速度,更加环保安全。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种空调主机隔热降噪结构,包括空调主机的壳体、盖板和安装于壳体内部的空调压缩机,所述空调压缩机的外部包裹有隔热降噪层,所述盖板的内侧也设置有隔热降噪层。
作为优选,所述空调压缩机外部的隔热降噪层由一块弯曲贴合在空调压缩机外部的橡塑海绵板构成,所述橡塑海绵板在包裹住空调压缩机的侧壁后,橡塑海绵板的一端叠压在另一端的外侧,并且在叠压处进行固定。
作为优选,所述空调压缩机外部的橡塑海绵板在叠压处采用粘贴方式进行固定。
作为优选,所述盖板内侧的隔热降噪层由一块固定在盖板上的橡塑海绵板构成,该橡塑海绵板的形状与盖板内侧形状相匹配。
作为优选,所述盖板上的橡塑海绵板采用粘贴的方式固定在盖板的内侧。
本实用新型的有益效果在于:由于在空调压缩机的外部包裹有隔热降噪层,在盖板的内侧也设置了隔热降噪层,从而增加了空调主机整体的隔热降噪效果,盖板内侧的隔热降噪层,可以在冬天的时候隔绝空调主机的壳体外部的低温,保持壳体内部的温度,加上空调压缩机外部包裹的隔热降噪层的保温效果,可以实现对空调压缩机的双重保温效果,同理,两个隔热降噪层对声波形成双重吸收,也可以实现双重的隔音降噪效果。采用橡塑海绵板作为隔热降噪层,具有以下优点:a.橡塑海绵板密度低,粘贴后使用过程中不易脱落;b.橡塑海绵板容易粘贴,需要粘贴的位置少,降低了工时,提高了生产效率;c.橡塑海绵板粘贴过程中使用胶水少,几乎无异味,调动了工人积极性,而且更加环保安全;d.橡塑海绵板质软,容易吸收震动波,又由于橡塑海绵板内部有无数独立的气泡,很好的隔绝了橡塑海绵板两边的空气流通,从而降低了导热系数(橡塑海绵导热系数:0℃时≤0.034W/m·k);e.橡塑海绵板的质量较轻,在使用过程中,不易脱落,而且橡塑海绵板的完整性好,可以反复回收利用,非常环保。盖板内侧的橡塑海绵板与盖板内侧形状相匹配,在达到较好的隔热降噪的同时,又不会造成不必要地材料浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的盖板的结构示意图。
图中:1、壳体;2、盖板;3、空调压缩机;4、橡塑海绵板A;5、橡塑海绵板B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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