[实用新型]高频低幅激振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在铸造行业的振动除芯工艺中的高频低幅激振器。

背景技术

现有的铸造行业中的缸盖、排气歧管等铸件的生产项目，由于其内腔复杂性，内腔的积存砂芯占全部砂芯10%左右，一般的清理设备（抛丸机与风镐）都无法作用其内腔进行清理，所以需设计专门的除芯设备来完成此类作业。除芯机想要达到理想的除芯效果，就需要高频低幅的激振器（频率大约为2600次/分，幅度为2mm左右，激振力2700N）来完成。

为了使除芯的效果达到，激振器除了具有振动的功能使芯砂振松外，还必须具备激打的功能使芯砂与铸件脱离。这要要激振器的冲击头可以自由迅速上升，迅速下冲，那么除了高频低幅的特性外，它还需要换向迅速、换向时间精确这些特性。然而传统的激振器作往复运动主要是靠冲击子上升一定的高度后，排气后自动换向，依靠自重下落一定距离后进气向下运动，换向不迅速、换向时间也不精确。因此，需对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种经济实用，适用性广的高频低幅激振器。

本实用新型的技术方案为：一种高频低幅激振器，包括箱体，所述箱体的一端设有开有进气孔的端盖，所述箱体内设有筒体，筒体内设有冲击筒，冲击筒内设有与冲击筒间隙配合并可在冲击筒内上下移动的冲击子，冲击子的下端部连接有冲击头，所述冲击头的头部伸出箱体的另一端，冲击头和箱体通过复位弹簧连接，其特征在于：在筒体内设有主气路，主气路与冲击筒通过连接管道接通，在冲击筒的端部与冲击子的上端之间设有下振块和上振块，所述下振块设置在冲击筒端部内壁上，上振块设置在冲击子的上端，上振块和端盖的进气孔接通，下振块与端盖的进气孔、筒体内的主气路接通，在下振块、上振块之间设有可移动的换向片。

在上述方案中：

所述冲击筒的侧部内壁上设有换向片座，所述换向片与换向板座滑动连接。

所述箱体的外壁上设有定位套和锁紧圈，保证筒体在箱体内的位置固定和装置的整体性。

所述的箱体和筒体之间设有密封圈，用以保证整体的密封性能。

所述的箱体和冲击头之间设有定位套，不仅可以对冲击头受击打时的进行导向，还可以防止冲击头上升和下降时损伤箱体。

本实用新型所设计的高频低幅激振器，初始时，冲击子在冲击筒的最下端，换向片堵住上振块与端盖的进气孔接通的气流通道，下振块与端盖的进气孔、筒体内的主气路接通，通过外界气压力使冲击子在冲击筒的体内上升，在冲击子上升过程中，冲击子向上顶换向片，换向片沿着换向片座上预先设定的轨迹上移，使换向片堵住下振块与端盖的进气孔、筒体内的主气路接通的气流通道，上振块与端盖的进气孔接通，空气压力推动冲击子向下运动，随之换向片在外界压力和自身重力的因素下向上振块方向移动，进而堵住上振块与端盖的进气孔接通的气流通道，此时，冲击子向下击打冲击头，冲击头向下打击后再复位弹簧的作用下复位，冲击子继续向下移动至最初始位置时再进入下一循环。

本实用新型结构简单，经济实用，其冲击头的换向由换向片控制，换向精确，只要设计相应的工装和结构，就可以使用在需要振动的场合，具有较强的推广意义。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，一种高频低幅激振器，它包括箱体，箱体1的一端设有开有进气孔2.1的端盖2，箱体1内设有筒体10，筒体10内设有冲击筒17，冲击筒17内设有与冲击筒17间隙配合并可在冲击筒17内上下移动的冲击子3，冲击子3的下端部连接有冲击头9，冲击头9的头部伸出箱体1的另一端，冲击头9和箱体1通过复位弹簧12连接，在筒体10内还设有主气路4，主气路4与冲击筒17通过连接管道5接通，在冲击筒17的端部与冲击子3的上端之间设有下振块6和上振块7，下振块6设置在冲击筒17的端部内壁上，上振块7设置在冲击子3的上端，上振块7和端盖2的进气孔2.1接通，下振块6与端盖2的进气孔2.1、筒体10内的主气路4接通，在下振块6、上振块7之间设有可移动的换向片8。

冲击筒17的侧部内壁上设有换向片座11，换向片8与换向板座11滑动连接，即换向片8可沿着换向板座11预订的轨迹进行移动。

在箱体1的外壁上设有定位套13和锁紧圈14，保证筒体10在箱体1内的位置固定和装置的整体性。

箱体1和筒体10之间设有密封圈16，此密封圈为O形圈，用以保证整体的密封性能。