[实用新型]用于低压无功补偿设备上的动态投切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力无功补偿技术领域，具体涉及用于低压无功补偿设备上的动态投切装置。

背景技术

电力电容器应用最广泛的是低压无功补偿，绝大多数的电力用户都安装了低压无功补偿装置。无功补偿提高了用户用电的功率因数，防止大量无功功率远距离传送，它可以降低线路的损耗，减小电压降，使供电质量提高，也可以使变压器增加有效输出容量。传统的无功补偿装置是通过机械开关投切电力电容器来实现的，无法避开操作过电压、过电流冲击，分闸电弧重燃，谐波放大等原因引起的电容量的衰减甚至损坏，装置运行可靠性差，使用寿命短。除了上述影响电力电容器使用寿命因素外，常被人为忽视过电压下作连续长期的运行对电力电容器使用寿命的致命影响，据统计：在1.03UN，1.05UN，1.1UN下作非连续的几个小时的运行，但决不能在高于其额定电压的电压下作连续长期的运行，不然将大大缩短电力电容器的实际使用寿命和可靠性；在电网中长期过电压的运行情况还是较为普遍的。传统的低压无功补偿装置不能在有灰尘污垢的环境下工作，户外使用也易损坏，对于快速变化和冲击性负荷不能起到补偿作用。

为解决上述问题，现有的技术中开始使用晶闸管阀这种无触点电子开关投切电容器，称为无功动态补偿装置，它能够解决以上所有问题，但是，现有运行的产品仍然存在以下主要问题：一是交流开关运行时温升高，基本上都装有风扇，有的还装了恒温箱，甚至加有超温退出运行的功能，这样不仅成本增加，耗能也增大，运行可靠性降低；二是在使用寿命上并没有超过传统产品，在强干扰或线路产生故障时容易损坏，也未解决电力电容器过电压下作连续长期的运行问题；三是产品成本高，售价难以被用户接受，无法推广应用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种可靠性高、使用寿命长、制造成本低、容易推广应用的用于低压无功补偿设备上的动态投切装置。

为完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于低压无功补偿设备上的动态投切装置，包括采样单元、无功动态补偿控制单元、循环投切控制单元、触发仪、空气开关，所述采样单元连接无功动态补偿控制单元，无功动态补偿控制单元连接循环投切控制单元，循环投切控制单元连接触发仪，触发仪连接空气开关，所述循环投切控制单元包括分相安装的晶闸管和二极管组成的控阀。

进一步地，所述无功动态补偿控制单元设置有数字显示仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用三相分相多阀循环投切控制，即每个电容器都有由一只晶闸管和一只二极管组成的全控阀控制，做到分相循环投切精细控制，无功动态补偿控制单元控制电容器投切的组数，循环投切控制单元控制电容器组工作的均衡性，让该相内的每组电容器出力相同，同时让每组电容器都能得到充分的休息，避免了电力电容器早期损坏，使用寿命长、补偿效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的电路连接框图；

图2为本实用新型的A相电路图。

具体实施方式

如图1所示的用于低压无功补偿设备上的动态投切装置，包括采样单元1、无功动态补偿控制单元2、循环投切控制单元3、触发仪4、空气开关5，所述采样单元1为电流互感器，连接无功动态补偿控制单元2，无功动态补偿控制单元2连接循环投切控制单元3，循环投切控制单元3连接触发仪4，触发仪4连接空气开关5，所述循环投切控制单元3包括分相安装的晶闸管和二极管组成的控阀。所述无功动态补偿控制单元2设置有数字显示仪。

工作原理：主电路采用三相分相多阀循环投切控制，采样单元1将系统电压、电流模拟量送入控制器，无功动态补偿控制单元2提取电网的无功分量Q，经A/D转换、比较和运算后，循环投切控制单元3根据自身无功量的大小发出控制指令，通过触发仪4使其空气开关5执行投切操作，将该相某路电力电容器投入或切除。无功动态补偿控制单元2只控制电容器投切的组数，循环投切控制单元3则控制电容器组工作的均衡性，作用是让该相内的每组电容器出力相同，同时让每组电容器都能得到充分的休息，避免了电力电容器早期损坏，延长使用寿命和补偿效果。本实用新型的每相控制电路都是对称的、完全独立的，这样的控制系统，适应于各类三相负载的无功补偿，能做到更精细、更准确的补偿，每级的电容器的容量相等，作用相同。电容器全都接成单相电容器，其A相电路图如图2所示。

以上具体实施方式仅用于说明本实用新型，而非用于限定本实用新型，本领域技术人员对上述实施例进行的等同变形、替换都在权利要求保护范围之内。