[实用新型]一种适用于制药机的冲头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是涉及一种适用于制药机的冲头装置。

背景技术

制药行业中，膏状药品要通过制药机和模具进行灌装定型。在灌装时，通过液压泵传动带动冲头上下运动，冲头与连接导杆、缸体与制药机机体多是通过螺栓连接设置在平台上，拆卸和安装非常繁琐，两个熟练的工程维修工，在拆卸时至少需要一个小时左右才能完成，不便于拆下进行清洁和灭菌。

使用过程中，由于冲头和缸体均与药品直接接触，冲头的运动不能添加任何润滑剂，防止污染药品。而且由于冲头和缸体之间的缝隙非常小，缝隙只有不到一毫米，又没有润滑剂进行润滑冲头，这样增加了冲头和缸体的摩擦，易磨损冲头和缸体部件，拆卸繁琐，不便于更换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于制药机的冲头装置，其目的是清洁灭菌和更换时，便于拆卸安装，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种适用于制药机的冲头装置，包括冲头和适配冲头的缸体，所述的冲头与驱动装置的连接导杆之间、缸体与制药机机体之间均为卡接。

优选的，所述的冲头一端部设有“T”字型的凸起，所述的连接导杆一端部设有与凸起相适配的凹槽。

优选的，所述的缸体和制药机机体上均设有相适配的卡槽。

为进一步的提高安装速度，所述的缸体与制药机机体之间通过相适配的定位孔和定位销定位。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：冲头与连接导杆、缸体与制药机机体均为卡接，安装和拆卸非常简便，操作工在每次进行制药的时候，都能很轻松的将制药机的冲头和缸体拆卸下来，进行清洁与灭菌，使其完全符合制药行业的GMP要求，避免了药品在生产过程中的污染和混淆，影响药品的质量；同时降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型冲头与传导杆连接结构示意图。

图2为本实用新型缸体与制药机机体连接结构示意图。

图3为本实用新型冲头装置整体组装结构示意图。

图中：1.冲头、2.连接导杆、3.缸体、4.制药机机体、30.定位孔、40.定位销。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，一种适用于制药机的冲头装置，包括冲头1和适配冲头的缸体3，通过缸体3内的冲头1来回往复运动对膏状药品进行灌装。其中，冲头1与驱动装置的连接导杆2之间、缸体3与制药机机体4之间均为卡接，安装和拆卸非常简便。

优选的，冲头1一端部设有“T”字型的凸起，所述的连接导杆2一端部设有与凸起相适配的凹槽，通过凸起与凹槽适配卡接，可以快速实现安装拆卸，降低工人的劳动强度。

缸体3和制药机机体4上均设有相适配的卡槽，在相适配的两卡槽上均设有对接卡入的缺口，通过缺口处卡入，旋转缸体卡死。并在缸体3与制药机机体4之间通过相适配的定位孔30和定位销40定位，其中，定位孔设在缸体上，定位销设在制药机机体上，进一步的提高安装速度。

制药机制药后，操作工人可以快速的将与药品接触的缸体和冲头拆卸下来，对缸体和冲头进行彻底清洁以及灭菌处理，避免了生产中的药品交叉污染和微生物的污染，有效地保证了药品的生产质量，使其完全符合制药行业中GMP对制药机械的要求。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。