[实用新型]车门锁扣部件检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车零部件检测系统，尤其是涉及一种车门锁扣部件检测系统。

背景技术

车门锁扣是由锁扣棒和锁扣底板铆接而成，而铆接这道工序是至关重要的，该工序直接影响车门锁扣的质量。因此，需要进行反复试验和论证，制定一个合理的铆接直径。在传统的生产工序中，所有铆接好的车门锁扣多必须用游标卡尺对铆接直径测量，达到要求后才可以进行下一道工序。车门锁扣铆接是否完好，多是靠人工检测来控制，不但花费了很大的人力、物力，而且要求人员来保证产品质量这样的措施也是一种临时措施，不能绝对的杜绝铆接缺陷。但是车门锁扣又是汽车上的安全部件，必须保证100％合格，也意味着不能出现一点失误，一但出现一个失误就会涉及到车辆和人员的安全性，后果非常严重。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种检测准确度高的车门锁扣部件检测系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种车门锁扣部件检测系统，包括自动传送带、摄像头、图像处理器和自动报警装置，待检测的车门锁扣设置在自动传送带上，所述的摄像头连接图像处理器，摄像头的镜头方向朝向车门锁扣设置，所述的自动报警装置连接图像处理器。

所述的自动传送带包括用于输送待检测的车门锁扣的入料输送带以及用于输送检测合格的车门锁扣的出料输送带，所述的摄像头设置在入料输送带的正上方。

所述的入料输送带和出料输送带相互垂直。

待检测的车门锁扣上设有两个铆接孔，所述的摄像头由入料输送带正上方拍摄车门锁扣的图像。

所述的摄像头为CCD摄像头。

与现有技术相比，本实用新型通过摄像头获取车门锁扣的图像，图像处理器直接与预设的图像进行参数比较，不会引入由人工操作引起的误差和差错，可以实现准确的检测，完全保证进入下一工序的车门锁扣为100％的合格部件，并能大大提高生产效率和出货准时率。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图；

图2为本实用新型的现场布置图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1和图2所示，一种车门锁扣部件检测系统，包括自动传送带4、摄像头1、图像处理器2和自动报警装置3。其中，自动传送带包括相互垂直设置的入料输送带42和出料输送带41，入料输送带42用于用于输送待检测的车门锁扣，出料输送带41用于输送检测合格的车门锁扣，摄像头1采用CCD摄像头，设置在入料输送带42的正上方。

待检测的车门锁扣设置在自动传送带4上，由入料输送带42输入，摄像头1的镜头方向朝向车门锁扣设置。由于待检测的车门锁扣上设有两个铆接孔，摄像头1由入料输送带42正上方拍摄车门锁扣的图像，并将该图像发送至图像处理器2，图像处理器2与预设的图像进行参数比较，如果检测合格，由出料输送带41运载至合格产品区域；如果检测不合格，图像处理器2发出控制信号至自动报警装置3，由自动报警装置3发出报警信号。

由于本实用新型通过摄像头获取车门锁扣的图像，图像处理器直接与预设的图像进行参数比较，不会引入由人工操作引起的误差和差错，可以实现准确的检测，完全保证进入下一工序的车门锁扣为100％的合格部件，并能大大提高生产效率和出货准时率。