[实用新型]一种高压环境下粉体物料自动加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体物料自动加料装置，尤其涉及一种能适用于高压环境下的粉体物料自动加料装置。

背景技术

在众多工业生产过程中需要定量地输送粉体物料，如油墨、涂料、催化聚合等。常用的螺带、履带输送及计量装置的输送量大，但计量精度低，且不适用于有压力的环境。如中国发明专利CN200810138748.2通过磁性棒、振动器及压缩空气引射装置除去磁性物质、避免了团聚和堵塞现象。但由于采用螺旋给料装置控制加料量，精度不高。

中国发明专利CN201010127075.8所提出的粉体物料自动计量加料器采用了具有确定容量且可转动储料室的计量球阀，可在高压环境下利用压差进行粉体的计量加料。但是球阀频繁转动，粉体进入球面与阀座密封面之间，容易磨损密封面材料，既影响密封，又容易造成下游物料的污染。美国专利US4222502A也有类似的问题。

中国发明专利CN201010197398.4设计了一种带有可调节发送出口高度的生物质粉体高压连续密相输送装置。该装置包括：储料仓、发送仓以及两者之间的两个加料仓；两个加料仓按时序控制交互、间断向发送仓加料，始终保持发送仓不低于低料位，实现生物质粉体向气化设备的连续平稳输送。但该装置的流量是通过粉体流量计测量。美国专利US2007092593采用类似的方案，不同的是通过液位计计量储槽中粉体高度，继而计量流量。用于粉体的流量计及自动液位计均存在精度问题。

中国实用新型专利CN99206013.3利用粉体储罐的底部加称重装置，以计量粉体加入量。但是在高压条件下，粉体储罐壁厚重量大，而许多粉体如超细纳米粉末、气相二氧化硅等密度低。在此条件下，储罐内粉体体积的变化所引起的总重量变化率低，称重法难以精确计量。

CN200410086310.6提出一种将纳米颗粒粉体均匀定量送粉的方法及装置。该方法需将纳米颗粒粉体与液体混合搅拌成悬浮体系，引入新的物料，不但增加成本，且给下游生产带来隐患。而且该专利也是采用称重法计量加入量。专利CN200420117760.2则采用高压气体及称重法计量纳米粉体的输送量。

目前，尚未有一种粉体物料自动计量加料装置可在高压环境下精确输送粉体且不对设备造成损害或污染下游物料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中的粉体物料自动加料装置计量精度低、不能适用于有压力的环境中、成本高且可能给下游生产带来隐患缺陷，提供一种可实现高压条件下各种流量粉体物料的连续加料、计量精度高、无设备磨损、不污染下游物料、全自动进料、无需人工操作、避免人为误差且可在一定程度上避免粉体粘结、搭桥、击穿或堵塞的粉体物料自动加料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压环境下粉体物料自动加料装置，包括高压粉体储槽、高压气源、控制系统、第一阀门、第二阀门、计量管和第三阀门；计量管一端通过第三阀门与高压粉体储槽相连，计量管第二端通过第二阀门与另设的下游装置连接，计量管第三端通过第一阀门与高压气源相连；控制系统与第一阀门、第二阀门和第三阀门连接。

本实用新型所述高压环境下粉体物料自动加料装置的工作过程和工作原理如下：

A)关闭第一阀门和第三阀门，打开第二阀门，让第二阀门和第三阀门之间的计量管中的压力与另设的下游装置中的压力达到平衡；

B)关闭第二阀门，打开第三阀门，让粉体物料由高压粉体储槽进入计量管，且计量管中压力上升至高压粉体储槽中的压力；

C)关闭第三阀门，打开第二阀门，让粉体物料流入另设的下游装置中；

D)短时间内打开第一阀门，利用高压气体将计量管中剩余的粉体物料吹入下游装置中，关闭第一阀门，回到第A)步的状态，如此反复循环。另外，根据实际需要，可选用不同容积的计量管或通过控制系统变化各阀门的开关频率以控制粉体物料的加入流量。因此可以保证本实用新型中高压环境下粉体物料自动加料装置可实现高压条件下各种流量物料的连续加料，并可以通过特定容积的计量管或通过系统变化各阀门的开关频率以精确计量并控制进料量，并且此自动加料装置可以实现全自动进料，无需人工操作，避免人为误差；因为本实用新型是通过高压气源来驱动，所以本实用新型也能在一定程度上避免造成设备磨损和污染下游物料。