[实用新型]一种用于磁性写字板的磁毡有效
申请号: | 201320003974.6 | 申请日: | 2013-01-05 |
公开(公告)号: | CN203063419U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 赖志刚;赵昌苗 | 申请(专利权)人: | 赖志刚 |
主分类号: | B43L12/02 | 分类号: | B43L12/02 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 华辉 |
地址: | 512100 广东省韶关*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 磁性 写字板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磁毡,更具体地,涉及一种用于磁性写字板的磁毡。
背景技术
传统的黑板利用粉笔在光滑的面板上进行书写,其特点是会制造大量粉尘,容易污染环境,而且由于传统黑板大多为光面结构,在不同角度看时常常会产生反光的现象,使用效果不佳。本发明人研发的吸附写字板可在在吸附有钛铁颗粒的磁性布帘平面上书写,不会反光,也不会制造粉尘。这种写字板由上下两个滚筒及由两个滚筒张紧的环状磁毡形成,其中磁性写字板的磁毡为带磁性的白色PVC。不过现有产品存在的问题在于:由于在磁性写字板装配好后,滚筒和磁毡之间需要始终保持一定的张紧力以保证磁毡的平整度,而现有的橡胶塑磁一方面为单层结构,抗拉能力不强,往往出现使用一段时间后局部发生老化而松弛,从而影响磁毡的平整度和写字板的板书效果。
实用新型
本实用新型的目的,就是克服现有技术的不足,提供一种双层结构的磁毡,大大提高了现有磁毡的抗拉能力,在提高磁毡整体平整度的同时延长了磁毡使用寿命。
为了达到上述目的,采用如下技术特征:
一种用于磁性写字板的磁毡,包括橡胶塑磁层,,所述橡胶塑磁层的背面贴合有网格布层。
进一步地,所述网格布层通过不干胶与橡胶塑磁层连接。
再进一步地,所述橡胶塑磁层与网格布为无间隙连接。
作为一种具体实施方式,所述橡胶塑磁层呈白色。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
在橡胶塑磁层的背面设置网格布层,一方面提高了磁毡的整体抗拉能力,延长了磁毡的使用寿命,另一方面增加了磁毡的平整度,进一步改善了磁性写字板的板书效果;本实用新型中用于粘合橡胶塑磁和网格布的不干胶常温下不会硬化,可以保证磁毡的柔韧度,采用网格布作为衬底还可以避免磁毡在转动过程中出现打折、起皱等现象。同时,本实用新型所述磁毡的工艺简单合理,适合于工厂批量化生产。
附图说明
图1是本实用新型所述用于磁性写字板的磁毡的结构示意图。
图2是应用本实用新型所述磁毡的磁性写字板结构示意图。
图中:1-下滚筒;2-支架;3-磁毡;4-上滚筒;5-料槽;31-网格布层;32-橡胶塑磁层;33-磁粉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明:
参见图1,本实用新型所述的用于磁性写字板的磁毡3,包括橡胶塑磁层32,所述橡胶塑磁层32的背面贴合有网格布层31。在本实施例中,所述网格布层31通过不干胶与橡胶塑磁层32连接,所述橡胶塑磁层32与网格布层32为无间隙连接,所述橡胶塑磁层32为白色PVC,所述橡胶塑磁层32上吸附有磁粉33,所述磁粉为钛铁盐,其主要成分为TiFeO3,通常呈黑色。
基于上述结构,参见图2,在磁性写字板中,磁毡3呈环状,并通过固定于支架2上滚筒4和下滚筒1张紧,其中磁性写字板的下方位置设置有料槽5,其中盛放有磁粉。当磁毡3经过料槽5时,磁毡3的橡胶塑磁层32表面附着磁粉33,当下滚筒1发生旋转时,磁毡3由于摩擦力的缘故随下滚筒1的转动而转动,从而进行移屏。在本实施例中,由于在橡胶塑磁层32的背面附着有网格布层31,磁毡3整体的抗拉能力和整体平整度都有所提高,同时网格布层32在磁毡3随上下滚筒中运转时亦不会出现打折、起皱的现象。同时由于用于粘合两者的不干胶在常温状况下不会硬化,使磁毡3在经过上下滚筒发生弯曲时也可平滑过渡。
应该理解,本实用新型并不局限于上述具体实施例,凡是熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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