[实用新型]一种石膏制备液体二氧化硫的生产系统

说明书

本申请是申请号为201220292241.4，申请日为2012年6月20日，发明名称为一种液体二氧化硫的生产系统的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及一种液体二氧化硫的生产系统，属于化工技术及工业固体废弃物资源化综合生产领域。

背景技术  

传统的液体二氧化硫生产是用硫磺焚烧或采用硫铁矿为原料，产生二氧化硫气体，再采用铵酸法、纯氧燃烧法、柠檬酸钠法制取液体二氧化硫；而我国硫磺、硫铁矿资源匮乏，每年需要大量进口满足硫酸和液体二氧化硫的生产。我国天然石膏和各种化学石膏（磷石膏、脱硫石膏等）资源十分丰富，尤其化学石膏堆积如山，不仅占用大量土地还污染环境，积极开发利用石膏生产液体二氧化硫的产品，变废为宝、是利在当代功在千秋的事业。

采用石膏为原料制备二氧化硫气体是以焦炭为还原剂，还原分解石膏中的CaSO₄在高温下产生以下反应：第一阶段，温度在800～1000℃时CaSO₄+2C----CaS+2CO₂,第二阶段，温度在1000～1250℃时3CaSO₄+ CaS---4CaO+4SO₂分解产生二氧化硫气体，分解出的CaO作为建筑材料使用。在利用各类石膏生产液体二氧化硫等含硫产品时，由于以各类石膏为原料生产的二氧化硫原料气浓度过低，从而制备液体二氧化硫等产品失去了经济价值、难以参与市场竞争，因此以廉价石膏为原料工业化生产液体二氧化硫一直难以实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种以石膏为原料制备液体二氧化硫的生产系统，采用该生产系统所得到的商品液体二氧化硫成本低、经济效益显著。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种石膏制备液体二氧化硫的生产系统，它包括破碎机、煤磨机、回转窑、窑气洗涤净化系统组成的二氧化硫原料气的制备系统及液体二氧化硫制备系统，其特征在于：所述二氧化硫原料气的制备系统中回转窑一端的窑气出口处设置有二氧化硫、一氧化碳气体检测仪和氧气检测仪、悬浮预热器，所述悬浮预热器底部与回转窑窑气出口直接连接、悬浮预热器顶部与生料磨机出口连接；所述回转窑另一端的熟料出口安装有喷煤枪、空气梁篦式冷却机，所述空气梁篦式冷却机烟气出口通过管线直接与喷煤枪连接；

所述液体二氧化硫制备系统包括第一吸收塔、第二吸收塔、富液槽、贫液槽、贫富液换热器、解析塔、再沸器、二氧化硫气体冷却器、干燥洗涤塔、压缩机、二氧化硫冷凝器及液体二氧化硫贮槽。

为了更有效地提高热利用效率，上述悬浮预热器优选为四级悬浮预热器。

上述液体二氧化硫生产系统热耗、煤耗低，实现了热量的循环利用，对回转窑排出的窑气实现了对生料的热交换，有效提高了原料的预热效率，同时也使得窑气温度得到有效地降低，有效地控制了所产生烟气的量，使窑气中二氧化硫气体的浓度得到有效地提高。回转窑的窑气出口端与熟料出口端分别安装有二氧化硫、一氧化碳气体检测仪和氧气检测仪，便于控制窑尾气中O₂和CO的含量，提高了CaSO₄的分解反应效率、提高所得二氧化硫气体的浓度，从而制得的液体二氧化硫产品完全符合国家标准。

为了进一步降低煤耗，上述回转窑筒体内表面还设置有耐火砖材料层。

更优选地说，一种石膏制备液体二氧化硫的生产系统，它包括生料加料系统、加煤系统、回转窑及窑气洗涤净化系统组成的二氧化硫原料气制备系统以及液体二氧化硫的制备系统，其特征在于：所述生料加料系统由破碎机、生料仓、生料磨机、热风炉及鼓风机组成，所述破碎机与生料仓相连、生料仓与生料磨机入口相连、生料磨机底部连接有热风炉和鼓风机，生料磨机出口与四级悬浮预热器顶部生料入口连接；所述四级悬浮预热器底部与回转窑窑气出口直接相连，四级悬浮预热器顶部的窑气出口通过抽风机依次与窑气洗涤净化系统的静电除尘器、动力波洗涤器、填料冷却塔和除雾器连接；所述回转窑窑气出口一端还安装有二氧化硫、一氧化碳气体检测仪和氧气检测仪，回转窑筒体内表面设置有耐火砖材料层，回转窑的熟料出口端分别安装有喷煤枪、空气梁篦式冷却机，所述空气梁篦式冷却机烟气出口通过管线分别与鼓风机和喷煤枪进煤口连接；所述加煤系统中喷煤枪出煤口与回转窑熟料出口一端的煤粉进口连通，加煤系统中与所述喷煤枪的煤粉进口连接的依次为煤粉仓、煤磨机、热风炉和鼓风机；