[实用新型]滚压定型装置有效
申请号: | 201320004932.4 | 申请日: | 2013-01-06 |
公开(公告)号: | CN203019661U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 唐菊娣;杨春江 | 申请(专利权)人: | 四川江瀚工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C47/90 | 分类号: | B29C47/90;B29C37/02;B29C47/92 |
代理公司: | 深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314 | 代理人: | 张约宗 |
地址: | 611830 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种定型装置,尤其涉及一种滚压定型装置。
背景技术
条形热塑复合产品和螺旋管状热塑复合产品制造过程中,需要将塑料与增强型材之间复合成为条形的热塑复合材料,条形热塑复合材料可在定型后制成条形的热塑复合产品,或者在定型后通过螺旋焊接制成螺旋管状的热塑复合产品,复合后的条形热塑复合材料处于软质状态,需要对其进行定型处理得到想要的外观尺寸和形状。
现有长条形连续生产的热塑复合材料通常采用负压定型,即通过真空吸附使熔体状的热塑材料的外形与定型模贴紧,并使其冷却固化到既能承受后续牵引力,又能保持其外观尺寸和形状的程度。其真空装置成本高、能耗大、因真空吸附形成的摩擦阻力限制了生产速度的提高。当热塑产品形状复杂、且单位重量较大时,这种定型装置还存在因牵引受力面积过小、牵引装置和产品表面的摩擦系数有限以至牵引力不足无法连续生产的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种能使得条形热塑复合材料连续定型、且定型精确、生产效率高、能耗低、生产成本低的条形热塑复合材料滚压定型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滚压定型装置,包括机架,所述机架上依次设置有用于对从挤压装置中送出的条形热塑复合材料进行逐级挤压定型的滚压辊组、进一步定型的缓冷导向辊组、对条形热塑复合材料的边缘进行修整的切边辊组,所述的滚压辊组、缓冷导向辊组、切边辊组直线排布,所述的滚压定型装置还包括用于调整所述的滚压辊组、缓冷导向辊组、切边辊组与挤出模相对位置的位置调节机构,以及控制滚压辊组动作及前序装置的控制机构。
所述滚压辊组包括成对对转的驱动辊和压紧辊、用于驱动所述驱动辊转动的驱动辊驱动机构、与压紧辊连接的用于调整压紧辊与驱动辊之间间距的压紧辊调整机构。
所述驱动辊与压紧辊在机架上间隔平行排布至少两对,所有的驱动辊和压紧辊设置位置满足:被驱动辊和压紧辊挤压的条形热塑复合材料呈连续的直线运动。
所述驱动辊和压紧辊轴分别开有用于通入调温液体的冷却孔,所述冷却孔的出口和入口分别设置有旋转接头,所述旋转接头连接调温液体循环机构。
所述驱动辊和压紧辊轴都分别包括辊壳、辊壳两端设置的轴头和在辊壳内设置的中空的中央夹套;所述辊壳与两端的轴头密封固定连接;所述中央夹套外壁面与辊壳内壁面之间留有间隙,所述轴头、中央夹套分别沿轴向设有液体通过孔,所述中央夹套壁面上开有液体进出孔;辊壳两端设置的轴头连接调温液体循环机构。
所述驱动辊、压紧辊的辊面光滑,或者所述驱动辊、压紧辊的辊面上设有用于对条形热塑复合材料表面进行压花的压花件。
所述驱动辊、压紧辊的辊面上设有用于容置条形热塑复合材料凸出部分的凹槽,所述凹槽形状和位置与条形热塑复合材料形状结构配合。
所述驱动辊驱动机构为实现驱动辊无级调速的调速驱动机构。
所述缓冷导向辊租包括至少两个间隔平行设置的导向辊,所述导向辊设置在条形热塑复合材料下方,所有导向辊的辊面最高点齐平。
所述的切边辊组包括上切边辊、下切边辊、分别驱动上切边辊和下切边辊的切边辊驱动机构、调整上切边辊和下切边辊之间间距的切边辊调整机构,所述上切边辊或下切边辊上可拆卸设置有用于切除条形热塑复合材料余边的切刀。
所述位置调节机构设置在机架下部,位置调节机构包括调整机架高度的升降机构、调整机架纵向位置的纵向调整机构和调整机架横向位置的横向调整机构。
所述机架上还设有辅助冷却定型机构,所述辅助冷却定型机构对应缓冷导向辊组设置,所述辅助冷却定型机构包括风冷定型机构、水浴定型机构、喷雾定型机构、喷淋定型机构中的至少一种。
所述控制机构包括在机架上设置的用于检测条形热塑复合材料厚度的测厚传感器、用于检测滚压辊组表面温度的温度传感器、控制器,所述控制器与测厚传感器、温度传感器、滚压辊组、挤出装置、送料装置连接,并控制滚压辊组、挤出装置、送料装置动作。
所述切边辊组后还可设置由印刷辊组,所述印刷辊组在条形热塑复合材料的表面印刷具有装饰、标记或广告效果的图案文字,并可在印刷后对条形热塑复合材料表面进行覆膜。
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