[实用新型]横动排线槽筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体涉及一种非金属的横动排线槽筒。 

背景技术

现有技术中的假捻变形机的横动排线槽筒，是由一个连续浇铸的铸铁加工而成，为同时满足假捻变形机的扭矩传递和耐磨易切削的要求，需要特殊的热处理要求和特殊的加工手段，加工周期长，对环境也有一定程度的污染。现有技术与槽筒相互配合工作的横向导丝器是由工程塑料制成的，长期使用槽筒会磨损横向导丝器，从而缩短假捻变形机的使用寿命，而且铸铁制成的槽筒重量比较大，电机工作时的功率较大，造成不必要的能耗。 

实用新型内容

本实用新型公开一种横动排线槽筒，槽筒为内部中空的圆柱体，槽筒表面设有螺纹槽，螺纹槽为双槽，槽筒由工程塑料制成。 

在一些实施方式中，槽筒表面从两端起设有相对应的两条双槽螺纹槽。 

在一些实事方式中，槽筒表面设有一条双槽螺纹槽。 

在一些实施方式中，槽筒表面的螺纹槽线在回转多圈后回到起端点。 

在一些实施方式中，槽筒表面的螺纹槽的中间突起部分在螺旋纹转弯处逐渐减小。 

在一些实施方式中，槽筒中部设有中心轴，所述槽筒在所述中心轴的外围浇铸成型。 

在一些实施方式中，槽筒两端的内部分别安装有槽筒内环，槽筒内环为金属圆环，槽筒内环径向设有螺纹孔，槽筒在安装槽筒内环的位置设有内孔，螺纹孔与槽筒的内孔相通，螺纹孔内装有紧定螺钉，紧定螺钉在圆周方向排布至少一个。 

在一些实施方式中，中心轴由钢制成。 

本实用新型将槽筒的材质由金属改为工程塑料，一方面减轻了槽筒的重量，从而大大减小了带动槽筒工作的电机的功率，节省了能源，另一方面，由于与槽筒的螺纹槽相互配合的横向导丝器，也是由工程塑料制成，由工程塑料制成的槽筒减小了对横向导丝器的磨损，从而延长了槽筒的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的横动排线槽筒的双螺旋纹结构示意图； 

图2是本实用新型一实施方式的横动排线槽筒的单螺旋纹结构示意图； 

图3是本实用新型一实施方式的横动排线槽筒与中心轴一体成型的示意图； 

图4是本实用新型一实施方式的横动排线槽筒与中心轴通过槽筒内环连接的示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种横动排线槽筒，用于拉伸假捻变形机。槽筒1为内部中空的圆柱体，槽筒1由工程塑料制成。在本实施例中，槽筒1采用聚甲醛制成。在实际应用中，槽筒1的材质还可以采用例如聚酰胺的其他工程塑料制成。槽筒1表面从两端起设有相对应的两条螺纹槽11。如图2所示，槽筒1表面也可以设有一条螺纹槽11。在本实施例中，槽筒1表面从两端其设有相对应的两条螺纹槽11。槽筒1中部设有中心轴。中心轴和槽筒1的连接方式有两种：如图3所示，所述槽筒在所述中心轴31的外围浇铸成型；如图4所示，另一种是槽筒两端的内部分别安装有槽筒内环4，槽筒内环4为金属圆环，槽筒内环4径向设有螺纹孔，槽筒1在安装槽筒内环4的位置设有内孔，螺纹孔与槽筒1的内孔相通，螺纹孔内装有紧定螺钉5，紧定螺钉5在圆周方向排布至少一个。槽筒1安装在一个细长的钢制中心轴32上，与槽筒1的金属内环2配合，由紧定螺钉5紧固。在本实施例中，中心轴31和槽筒1采用一体成型的方式进行连接，中心轴31由钢制成。槽筒1通过钢制中心轴31固定在拉伸加捻变形机上。槽筒1表面的螺纹槽11为双槽。槽筒1表面的螺纹槽11双槽中间突起部分12在螺旋纹转弯处逐渐减小，方便卡在突起部分12上的横向导丝器能够顺利地在螺旋纹转弯处转弯，从而可以进行往返运动。槽筒表面的螺纹槽的螺纹线在回转九圈后回到端点。 

本实用新型将槽筒1的材质由金属改为工程塑料，一方面减轻了槽筒1的重量，从而大大减小了带动槽筒1工作的电机的功率，节省了能源；另一方面，由于与槽筒的螺纹槽相互配合工作的横向导丝器也是由工程塑料制成，由工程塑料制成的槽筒减小了对横向导丝器的磨损，从而延长了机器的使用寿命。