[实用新型]一种可调节的电容组装送箔机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种装配电容器的送料装置，尤指一种传送时间，长度和速度可调节的一种可调节的电容组装送箔机构。

背景技术

电容器的使用已经普及，不论是大型或小型的电器设备都会用到电容器，现有的电容器一般包括引箔条、至少一层以上的铝箔和电解纸，引箔条铆接于铝箔上，电解纸设于两铝箔之间进行包裹，形成电容器的正负两极，在实际加工中，通常是将电解纸和引箔条安装在放料装置上，通过两个马达分别驱动双向滑块的滑动而推动引箔条的传送，当引箔条平齐铆接于铝箔上后，电解纸进行包裹，这时候由于马达分别驱动双向滑块的运动，只有当引箔条传送至平齐重合位置后才会进行包裹，当平齐重合后包裹会造成铝箔的浪费，因为包裹是一种弯折式的包裹，如果两条铝箔平齐重合铆接后方进行弯折包裹会造成相对被弯折方向上的铝箔的不必要使用带来的浪费，而实际上，如果两条铝箔传送时，预先设置好传送的速度和长度，当其中一条相对较长，另一条相对较短，包裹时由相对较长的方向往相对较短的方向进行包裹，就能大大减少由于平齐时方进行包裹的铝箔的使用。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种装配电容器的送料装置，尤指一种通过调节传送的速度，传送的长度，传送的时间来减少材料的使用而降低生产成本的一种可调节的电容组装送箔机构。

    为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节的电容组装送箔机构，设备整体结构包括驱动装置、数控装置、传动装置、放料装置和检测装置，所述的驱动装置与数控装置电性相连，驱动装置与传动装置连接，放料装置安装在传送装置旁，所述的传动装置包括转动轮和转动齿轮，转动轮和转动齿轮之间通过皮带连接形成同步转轮，传动齿轮底部同轴安装有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合连接，传动齿条与带滑槽的倒U形滑块连接，滑块的滑槽与底部的滑轨配合连接；所述的放料装置包括储料架和送箔台固定板，储料架安装在送箔台固定板上，送箔台固定板安装在传送齿条上；所述的检测装置安装在传动装置和放料装置之间。

所述的驱动装置为步进马达，通过顶部的马达固定板安装在传动装置底部，其中马达转轴顶部与转动轮轴向安装。

所述的检测装置包括光电感应器和检测片，其中光电感应器通过光纤座安装在马达固定板传动端，检测片安装在送箔台固定板送料端。

所述的数控装置包括PLC。

所述的PLC可调整马达的转动速度、传送的长度和工作频率。

所述的滑轨设置在支撑板上，支撑板底部与滑轨相对应的位置安装有调整块，调整块一侧匹配安装有滑块，滑块安装在带有滑槽的支撑块上。

所述的滑块滑动端一侧安装有限位块。

所述的驱动装置是线性马达。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型采用PLC控制驱动装置，驱动装置驱动传送装置同时传送正或负两极材料，传送的速度、长度和工作时间都可以通过数控装置进行调控，使其俩极材料在指定的时间重合位置时进行包裹，这样就大大减少了因为两极材料前端没有错位而造成材料浪费，降低了电容器的生产成本。

附图说明

 图1 是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

附图标注说明：1、转动轮，2、转动齿轮，3、皮带，4、传动齿轮，5、传动齿条，6、倒U形滑块，7、滑轨，8、送箔台固定板， 9、光电感应器，10、检测片，11、光纤座，12、马达固定板，13、支撑板，14、调整块，15、滑块，16、支撑块，17、连接块，18、驱动装置。

具体实施方式

    下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：