[实用新型]落料装置

说明书

本实用新型涉及落料装置领域，尤其涉及片材机械中落料装置的改进。

目前，在片材机械中，通常会在片材加工完成后进行切割、落料，传统的落料工序通常由人工进行卸料、搬运等，与此同时，人工搬运也带来了工人劳动强度大、工作效率低等一系列的问题。为解决此类问题，大多会在片材完成切割工序后，增设一个落料平台，由人工通过摇臂等机械传动方式对落料平台进行打开、闭合，然而，在片材的加工中，有的温度相当高，人工操作势必存在一定的危险性，同时也依然存在一定的人工成本。

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单、操作方便，可远程控制的落料装置。

本实用新型的技术方案是：包括一对截面呈三角形的承托板和框形的机架，一对所述承托板对称地活动连接在所述机架顶部，

所述承托板底面设有方形块；

所述落料装置还包括一对驱动装置和一对控制开关，所述驱动装置包括驱动气缸和驱动杆，所述驱动杆水平设在所述方形块下方对应位置处，所述驱动气缸套接在所述驱动杆上、且与所述机架固定连接；

所述控制开关与所述驱动气缸相连通。

所述驱动杆远离所述驱动气缸的一侧端头上设有驱动滚轮，所述驱动滚轮与所述驱动杆活动连接。

本实用新型在承托板需闭合时，利用驱动气缸顶出驱动杆，即可有效顶起方形块，再通过方形块将承托板顶起，使得承托板闭合；在承托板需打开时，利用驱动气缸收回驱动杆，即可使方形块及承托板缓缓下落，直至完全打开。同时，本实用新型中还增设了控制开关，可通过控制开关远程控制驱动气缸对驱动杆进行顶出或收回的动作，即可通过远程控制实现承托板的打开或闭合。

此外，在驱动杆远离驱动气缸的一侧端头上设有驱动滚轮，利用驱动滚轮在方形块的底面与方形块进行滚动摩擦，避免了驱动杆端头与方形块的底面进行干摩擦，这样，即可有效减少对方形块的磨损。

此外，在驱动杆远离驱动气缸的一侧端头上设有驱动滚轮，利用驱动滚轮在方形块的底面与方形块进行滚动摩擦，避免了驱动杆端头与方形块的底面进行干摩擦，这样，即可有效减少对方形块的磨损。

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的仰视图，

图3是本实用新型的实施方式示意图； 

图中1是承托板，11是方形块，2是机架，3是驱动装置，31是驱动气缸，32是驱动杆，320是驱动滚轮。

本实用新型如图1‑3所示，包括一对截面呈三角形的承托板1和框形的机架2，一对所述承托板1对称地活动连接在所述机架2顶部，

所述承托板1底面设有方形块11；

所述落料装置还包括一对驱动装置3和一对控制开关，所述驱动装置3包括驱动气缸31和驱动杆32，所述驱动杆32水平设在所述方形块11下方对应位置处，所述驱动气缸31套接在所述驱动杆32上、且与所述机架2固定连接；在承托板1需闭合时，利用驱动气缸31顶出驱动杆32，即可有效顶起方形块11，再通过方形块11将承托板1顶起，使得承托板1闭合；在承托板1需打开时，利用驱动气缸31收回驱动杆32，即可使方形块11及承托板1缓缓下落，直至完全打开；

所述控制开关与所述驱动气缸31相连通。这样，可通过控制开关远程控制驱动气缸31对驱动杆32进行顶出或收回的动作，即可通过远程控制实现承托板1的打开或闭合。

所述驱动杆32远离所述驱动气缸31的一侧端头上设有驱动滚轮320，所述驱动滚轮320与所述驱动杆32活动连接。利用驱动滚轮320在方形块11的底面与方形块11进行滚动摩擦，避免了驱动杆32端头与方形块11的底面进行干摩擦，这样，即可有效减少对方形块11的磨损。

本实用新型的技术效果是：简化了其结构，使其操作起来更加简单、方便，同时可远程控制其打开或闭合。