[实用新型]往复旋转管式陶瓷膜生物反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理领域技术，尤其是指一种往复旋转管式陶瓷膜生物反应器。

背景技术

膜生物反应器(Membrane Bioreactor, MBR)是传统活性污泥与新兴的膜分离技术相结合的产物，它利用膜分离组件代替了传统工艺的二沉池。与传统的生化污水处理技术相比，具有固液分离效果好、生化效率高、出水水质优、设备集中、占地面积小、污泥浓度高、污泥负荷低、便于管理和自动控制等优点。膜生物反应器主要由生物反应器和膜分离器(膜组件)两部分组成。生物反应器主要是废水中污染物降解的主要场所，传统的生物反应器是全混式活性污泥生物处理反应器；膜分离器主要是对固液分离并对一些大分子化合物起到截留作用。

现有一体化膜生物反应器大都为浸没式结构，截留生物过滤废水的分离微孔膜(平板膜或中空管式膜)固定静态设置在生物反应池内，膜组件下部设置有曝气装置，由于过滤微孔膜长期浸泡在处理污水中，且呈静止状态，因而膜表面极易粘附污染物，导致膜通量降低，造成清洗频率高、清洗困难，此己成为膜生物反应器推广应用的重要障碍。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种有效控制膜污染、保持高膜通量的往复旋转管式陶瓷膜生物反应器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种往复旋转管式陶瓷膜生物反应器，包括有一污水处理池、一陶瓷膜组件、一驱动陶瓷膜组件往复旋转的动力装置以及一真空泵，该陶瓷膜组件安置于污水处理池中，该电机和真空泵安装于污水处理池外，该陶瓷膜组件通过一出水管与真空泵连接。

作为一种优选方案，进一步包括有一曝气装置，该曝气装置包括有至少一曝气管以及一向曝气管送气的空气压缩机，该曝气管安装于污水处理池底部且位于陶瓷膜组件下方，该空气压缩机安装于污水处理池外。

作为一种优选方案，所述陶瓷膜组件采用微滤膜或超滤膜。

作为一种优选方案，该陶瓷膜组件采用外压式的管式陶瓷膜。

作为一种优选方案，该动力装置为转速0-2000 r/min的电机。

作为一种优选方案，所述电机为往复旋转周期可调的结构，其正、反向往复旋转周期分别为0-300秒。

作为一种优选方案，陶瓷膜组件水平或竖直安装于污水处理池中。

作为一种优选方案，所述陶瓷膜组件包括有一与动力装置连接的转轴，围绕转轴周围设置有复数个陶瓷膜，该陶瓷膜与出水管连通。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，陶瓷膜具有坚硬、承受力强、耐用、不易阻塞等优点，其对具有化学侵害性液体和高温清洁液有更强的抵抗能力。陶瓷膜组件随电机往复旋转并结合曝气装置的气体搅动有效防止了膜面粘污积留堵塞，显著减轻了膜面污染，不仅保持高的膜通量，而且大大减少了频繁清洗。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构简图；

附图说明：

10、污水处理池

20、膜分离装置

21、陶瓷膜组件           22、电机

23、真空泵               24、转轴

25、陶瓷膜               26、出水管

30、曝气装置

31、曝气管               32、空气压缩机。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种往复旋转管式陶瓷膜生物反应器，包括有污水处理池10、膜分离装置20以及曝气装置30。

其中，该膜分离装置20包括有陶瓷膜组件21、电机22以及真空泵23，该陶瓷膜组件21安置于污水处理池10中，所述陶瓷膜组件21包括有一与电机连接的转轴24，围绕转轴周围根据处理水量的大小与设计膜通量之间的关系设置有复数个陶瓷膜25。该陶瓷膜为外压的管式微滤膜或超滤膜。该陶瓷膜组件21的安装方式为水平安装或竖直安装。该电机22和真空泵23安装于污水处理池10外，该陶瓷膜组件21通过出水管26与真空泵23连接，该出水管26与陶瓷膜25连通。该陶瓷膜组件21的出水是在真空泵23的作用下，由污水处理池10内的污水透过陶瓷膜25过滤后进入到膜管内，然后通过管道收集后，由真空泵出水；该陶瓷膜组件21的转轴24与电机22相连接并随电机22往复旋转；该电机22转速为0-2000 r/min；往复周期可调，可正向旋转0-300秒后，再反向旋转0-300秒。其转速和往复周期可根据实际工作需要进行调整。