[实用新型]一种钻孔机的立柱底节十字轴结构

说明书

本实用新型涉及一种钻孔机的组成结构，具体涉及一种钻孔机的立柱底节十字轴结构，属于桩工机械技术领域。

目前国内应用三支点桩架的钻孔机，其立柱下端的支承多采用十字轴结构，形式不尽相同，但大多存在以下问题：1）在横轴上加一个矩形摆动体，摆动体在底节筒体内摆动的空间很小，立柱调整的角度受到限制；2）两条相互垂直的轴线不在同一平面，有的甚至轴距很大，立柱支承不够稳定；3）立柱起升时的左右摆动限位用两条长销轴限位，这就出现在纵向支承轴平面上有一个支承轴和两个销轴，这属于静不定结构，既不好加工销孔，又不好装配，经常出现装不进去和打不出来的现象；4）横向支承轴采用通轴，装配时，轴从主平台一端打入穿过立柱底节摆动箱孔，在穿过主平台另一端轴孔。轴的装入和打出都十分困难；5）体积大，用料多，费用高。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的钻孔机的立柱底节十字轴结构，以克服现有技术中的所述缺陷。

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使钻孔机立柱无论在何种情况下都有稳定的支承的钻孔机的立柱底节十字轴结构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钻孔机的立柱底节十字轴结构，其包括底节筒体、摆动横臂、纵向支承轴以及垫块；其中，所述底节筒体设有一矩形长孔；所述摆动横臂设置于矩形长孔内；所述纵向支承轴穿入所述矩形长孔和摆动横臂的中心轴孔内，并通过止动垫圈和螺帽固定；所述垫块通过螺栓固定于矩形长孔的一侧。

本实用新型的钻孔机的立柱底节十字轴结构进一步设置为：于所述垫块的一侧设有一拉手。

本实用新型的钻孔机的立柱底节十字轴结构还设置为：所述垫块设置在矩形长孔和摆动横臂之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的钻孔机的立柱底节十字轴结构具有结构简单、合理，装拆容易，性能可靠等诸多优点。

图1是本实用新型的钻孔机的立柱底节十字轴结构的主视图。

图1是本实用新型的钻孔机的立柱底节十字轴结构的主视图。

图2是图1中沿A‑A的断面图。

图3是图1中沿B‑B的断面图。

图4是本实用新型的钻孔机的立柱底节十字轴结构的垫块的示意图。

请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种钻孔机的立柱底节十字轴结构，其由底节筒体1、摆动横臂2、纵向支承轴3以及垫块4等几部分组成。

其中，所述底节筒体1设有一矩形长孔5。所述摆动横臂2设置于矩形长孔5内。所述纵向支承轴3穿入所述矩形长孔5和摆动横臂2的中心轴孔内，并通过止动垫圈6和螺帽7固定。

所述垫块4通过螺栓8固定于矩形长孔5的一侧，具体的说，该垫块4设置在矩形长孔5和摆动横臂2之间。于所述垫块4的一侧设有一拉手9。

本实用新型的钻孔机的立柱底节十字轴结构的安装过程如下：先将摆动横臂2放入底节筒体1的矩形长孔5内，再将纵向支承轴3穿入矩形长孔5和摆动横臂2的中心轴孔，用止动垫圈6和螺帽7锁紧固定，十字轴结构即完成装配。然后，将摆动横臂2两端轴头放入主平台两侧半轴孔内，再用压盖和螺栓固定，即可完成立柱与主平台的装配。将垫块4放入底节筒体1一侧间隙比较大的一侧，用螺栓8将垫块4固定在矩形长孔5的一侧，将底节筒体1往有垫块4一边移动一下，让另一边的空间大一些，在将另一块垫块4装入，并用螺栓8固定。拉手9用来提垫块4。立柱联接完成后，立柱横向自由度已被约束，便可以起升立柱了。

当立柱与斜撑的联接完成后，立柱就会完全处于斜撑的约束之下，这时，就可以卸下垫块4。先将立柱往一侧摆动一下，让一边的缝隙大一些，将垫块4卸下；再将立柱往另一边摆动一下，卸下另一垫块4。这时立柱恢复自由度，完全有斜撑控制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。