[实用新型]一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置。 

背景技术

目前，土木工程的钢筋混凝土施工过程中，大量使用木模板。为了保证钢筋混凝土构件的规格，保证整个支撑体系的强度和刚度，大多要用到拉紧螺杆。无防水要求的钢筋混凝土构件，可以采用加装套管，重复利用拉紧螺杆。有防水等要求的混凝土构件不允许在钢筋混凝土构件上留有孔洞，螺杆是一次性的。现在的拉紧螺杆一般采用钢筋制作，有两种形式，一种是全丝方纹螺杆，一种是两端套丝螺杆。 

有防水要求的钢筋混凝土构件施工过程中，主要有以下操作步骤，1、在木模板两侧对称打孔；2、将一段去掉螺帽的螺杆对称的穿过打好的两侧模板的孔洞，两侧外漏一定的长度；3、两个工人在模板两侧对称的紧固螺帽；4、模板能够拆除后，将两侧的螺帽卸掉，拆下模版，螺杆留在钢筋混凝土构件中；5、在钢筋混凝土构件两侧的立面以下一定的深度（小于保护层厚度）截断螺杆的两个端头。 

此种螺杆使用过程中有以下弊端： 

一、     耗费工时多，首先耗费的工时主要有模板两侧同时紧固，其次拆除模板，要截断螺杆的两个端头。

二、     材料浪费多，截断的两个螺杆端头要废弃。 

三、     影响质量，截断两个螺杆端头时，必须深入钢筋混凝土构件立面以下一定深度（小于保护层厚度），这样在两侧要对钢筋混凝土构件产生一定的破坏。 

因此，传统的拉紧螺杆使用过程中费工、废料、影响质量，存在诸多不合理的因素。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置，不仅省工、省料、省时，还可以提高质量。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置，包括螺帽、螺杆和螺杆套，所述的螺杆套呈圆柱形，螺杆套的一端固定连接螺帽，螺杆套的中心设有通孔，通孔内设有螺纹段和非螺纹段，非螺纹段靠近螺帽一端设置，且非螺纹段的长度大于木模板的厚度。 

所述螺杆套的外壁沿轴向贴设有多个等距的棱锥，棱锥的底面与螺帽固定连接。 

本实用新型的有益效果是1、仅在螺杆一端紧固，仅需截掉螺杆的一个端头；2、因为只截掉废弃一个螺杆端头，在螺杆制作过程中可以节省一个螺杆端头的长度；3、因为只截掉一个螺杆端头，就只需破坏钢筋混凝土构件的一个立面。通过本实用新型的以上优点，能够节省近一倍的工时，减少废弃一倍的螺杆端头，大大提高质量保证。 

附图说明： 

图1为本实用新型螺帽的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图。

附图标记：1 、螺帽，2 、螺杆套，3 、螺杆，4 、棱锥，5 、A侧模板，6 、B侧模板。 

具体实施方式： 

下面结合附图和具体实施例进行详细说明，如图所示：一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置，包括螺帽1、螺杆3和螺杆套2，所述的螺杆套2呈圆柱形，螺杆套2的一端固定连接螺帽1，螺杆套2的中心设有通孔，通孔内设有螺纹段和非螺纹段，非螺纹段靠近螺帽1一端设置，且非螺纹段的长度大于木模板的厚度。

所述螺杆套2的外壁沿轴向贴设有三个等距的棱锥4，棱锥4的底面与螺帽1固定连接。 

钢筋混凝土墙等构建施工时，在钢筋骨架安装完毕并将一侧木模板（假设为A侧）支设到位，然后对钢筋进行隐蔽验收。验收合格后，在已安装完毕的A侧模板5上的拟安装拉紧螺杆的的位置用电钻打孔，将本实用新型套有螺帽1一端留在A侧模板5外面，将另一端从外穿过A侧木模板5上已经打好的孔中，并深入到构件另一侧模板（假设为B侧）的内侧，结合已成型的钢筋骨架，将螺杆3临时固定。然后，将本实用新型中的螺帽1拧紧在螺杆3上。待全部螺帽1安装到位后，将B侧模板6支设固定。在B侧模板6外面打孔，孔的位置为已经临时固定的螺杆3的螺帽1对应的B侧模板6处。全部孔打好后，推动螺帽1，螺杆3穿过B侧模板6对应的孔中，并稍用力使螺帽1固定在A侧模板5的孔中。在B侧模板6的外面，用传统的螺母拧紧。在拧紧过程中拉动整个螺杆3，使螺帽1完全进入A侧模板5的孔中。因外棱锥4对模板的挤紧作用较大，在紧固B侧模板6的螺帽时，螺帽1不能够从螺杆3上滑脱。 

拆除模板时，用扳手对A侧模板5的螺帽1稍一用力，便可以将其从螺杆3上卸下，螺杆3与螺帽1连接端在构件立面内侧。螺杆3的另一端按传统方法进行处理。 

本实用新型的使用原理是：本实用新型通过设计带有螺杆套2的螺帽1，将螺杆3的一端固定在螺杆套2内。在拆卸时，只需截掉螺杆3的一个端头即可；不仅可以节省一个螺杆3端头的长度；还因为只截掉一个螺杆3端头，就只需破坏钢筋混凝土构件的一个面，提高了工作质量。通过本实用新型的以上优点，还大大节省了工时，提高了工作效率。