[实用新型]尼龙6切片的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尼龙6切片的生产领域，尤其涉及一种尼龙6切片的生产装置。 

背景技术

尼龙6切片生产中需要使用聚合塔聚合添加原料，聚合添加的方法生产出的功能性切片，添加剂易分散均匀，而且不需要经螺杆再加工，但其局限性较大，此时添加对原料的要求极高，要求此时添加的原料要经受至少270℃左右的高温，水解的环境，还要求对聚合反应不会有和催化副反应的生成。较长的聚合反应时间还要求有反应物是十分稳定的悬浮液，否则将发生团聚和沉降，因此可用的添加剂很少，因此实际生产的产品也仅全消光、半消光、有光切片品种，对品种多样，需求量相对较小的功能性切片来说生产困难。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可以生产种类更多的功能性尼龙6切片的生产装置。 

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种解决方案为：一种尼龙6切片的生产装置，包括依次连通的聚合塔、造粒装置、萃取装置和干燥装置，所述聚合塔包括聚合塔本体和第一电机，聚合塔本体顶端的端盖设有与聚合塔本体外界相通的通孔，该通孔处安装一轴承，该轴承内设有一转轴，该转轴一端伸入聚合塔本体内且转轴壁上带有螺旋的肋片，另一端在聚合塔本体外且固定安装第一传动轴，所述第一电机的输出轴通过一传送带带动第一传动轴转动。 

其中，所述伸入聚合塔本体内的转轴端部固定安装一转盘，该转盘上设有多根竖直向下的刷条。 

其中，所述造粒装置包括模板和切粒机，所述切粒机包括第二电机、连轴 器、第二传动轴和切刀，第二电机输出轴与第二传动轴的一端使用连轴器连接，第二传动轴的另一端安装切刀，该切刀与所述模板前表面紧密接触，所述模板内安装有承力传感器，模板背面设有步进气缸，步进气缸和承力传感器分别连接第一主控单元。 

其中，所述切刀包括刀片和安装刀片的刀盘，刀片与所述模板接触，刀盘固定安装在第二传动轴的一端部，模板上安装一用于测量模板前表面到刀盘距离的位移传感器，该位移传感器与所述第一主控单元连接。 

其中，所述萃取装置包括预萃取塔，该预萃取塔底端设有管道连通萃取塔的顶部，萃取塔的中上部设有管道连通预萃取塔的中下部，萃取塔的底部设有管道连接切片水分离器，萃取塔的中下部通过管道连接萃取水塔的底部；所述萃取塔与萃取水塔之间的管道设有电加热器，该电加热器连接第二主控单元，该第二主控单元连接一温度传感器，该温度传感器位于萃取塔内。 

其中，所述电加热器为电热丝加热，该电热丝均匀的缠绕在加热器到萃取塔之间的管道上。 

其中，所述萃取塔的内壁上设有多层向下倾斜的肋片环。 

本实用新型的有益效果为：在聚合塔本体内设有带有螺旋肋片的转轴，该转轴会在第一电机的带动下转动，在转动时肋片会对聚合塔本体内的聚合物进行搅拌，可以防止较长的聚合反应时间使聚合物发生团聚和沉降，使得聚合添加剂的种类可以适当的增加，使得本实用新型的尼龙6切片的生产装置在实际中生产的产品种类更加的丰富。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为本实用新型的聚合装置的结构示意图； 

图3为本实用新型的造粒装置的结构示意图； 

图4为本实用新型的萃取装置的结构示意图。 

图中：1、聚合塔；2、造粒装置；3、萃取装置；4、干燥装置；11、聚合塔本体；12、第一电机；13、第一电机的输出轴；14、第一传动轴；15、传送 带；16、转轴；17、肋片；18、刷条；19、转盘；21、第二电机；22、第二传动轴；23、连轴器；24、刀盘；25、模板；26、刀片；27、承力传感器；28、位移传感器；29、步进气缸；31、预萃取塔；32、萃取塔；33、萃取水塔；34、切片水分离器；35、电加热器；36、肋片环；37、温度传感器。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

请参阅图1以及图2，一种尼龙6切片的生产装置，包括依次连通的聚合塔1、造粒装置2、萃取装置3和干燥装置4，所述聚合塔1包括本实施方式的一种尼龙6切片的聚合塔，包括聚合塔本体11和第一电机12，所述聚合塔本体11顶端的端盖设有与聚合塔本体11外界相通的通孔，该通孔处安装一轴承，该轴承内套接一转轴16，该转轴16一端伸入聚合塔本体11内且转轴16壁上带有螺旋的肋片17，另一端在聚合塔本体11外且固定安装第一传动轴14，所述第一电机的输出轴13通过一传送带15带动第一传动轴14转动，第一传动轴14因此会带动转轴16转动。