[实用新型]大小联轮式曝气装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种用于污水处理供氧路径上的曝气装置，具体是大小联轮式曝气装置。

背景技术

转碟曝气机又名曝气转盘，属于机械曝气机中的水平轴盘式表面推流曝气器。曝气器由曝气转盘、水平轴及两端的轴承、电动机及减速器构成。

现有的曝气转盘由内盘和外环构成，其中内盘和外环均分为2块、4块、或8块或直接采用一个整体结构，连接曝气转盘和减速器的是采用一根水平轴。现有这样的转碟曝气机具有如下缺点：1、当曝气转盘由4块或8块构成时，虽然其运输方便，但是曝气转盘结构复杂，安装过程繁琐，且连接不够紧密，动力消耗较大；2、采用一根水平轴，内盘和外环在转动时产生的轴向跳动或径向跳动，盘面抖动幅度大，因此容易造成水平轴弯曲，同时容易造成内盘和外环的磨损；3、转转盘在工作一段时间后可能出现松动、位移及缺损，检修复杂且后期维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的结构复杂，维护成本高，从而提供一种可以将结构优化、且后期维护简单、内盘和外环无磨损、旋转均匀的大小联轮式曝气装置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：大小联轮式曝气装置，包括大小联轮曝气结构，大小联轮曝气结构包括同轴的外环盘片和内环盘片，外环盘片套装在内环盘片外，还包括至少3个贯穿外环盘片的外环转轴，以及贯穿内环盘片的内环转轴，外环转轴贯穿于外环盘片的盘面，内环转轴的轴线贯穿于内环盘片的中心点。

所述内环盘片的外径面与外环盘片的内径面存在间隙。

所述外环转轴通过第一联轴器与第一驱动机构连接。

第一驱动机构包括驱动连接的第一电机和第一减速机，其中第一减速机的输出轴与第一联轴器连接。

第一联轴器包括相对面嵌合连接在一起的主动联轮和被动联轮，主动联轮与第一驱动机构连接，被动联轮与外环转轴连接。

主动联轮靠近被动联轮的一面开有若干联结凹槽，被动联轮靠近主动联轮的一面设置有若干与联结凹槽相配合的联结凸起，且联结凸起嵌入在联结凹槽内。

所有联结凹槽绕主动联轮中心按照圆形均匀分布。

所述内环转轴通过第二联轴器与第二驱动机构连接。

第一驱动机构和第二驱动机构为能带动外环盘片和内环盘片转动的机构，如电动机（电机）、柴油机，水利驱动转轮，风力驱动转轮等。

第二驱动机构包括驱动连接的第二电机和第二减速机，其中第二减速机的输出轴与第二联轴器连接。

外环盘片包括两瓣相对设置并连接在一起的半圆形环片，其结构形状为一个圆环；外环盘片开有至少三个用于安装外环转轴的安装孔A，两瓣半圆形环片相对的面均开有一个开口方向指向另一瓣半圆形环片的凹槽A，这两个凹槽A构成其中一个安装孔A。内环盘片包括两瓣相对设置并连接在一起的半圆形盘片，其结构形状为一个圆形。

本实用新型中外环盘片套装在内环盘片外，因此外环盘片的外直径大于内环盘片的外直径，若此，本实用新型中的外环盘片的盘面很大，因此若采用一根转轴驱动外环盘片旋转时，则外环盘片的跳动动作很大，容易致使外环盘片的内径面与内环盘片产生碰撞摩擦，为此本实用新型通过将原有的单根驱动变为多根驱动，外环转轴可为三根或四根或五根。这样使得外环盘片与外环转轴以及被动联轮构成一个桶装形，形成大圆柱式的驱动旋转，这样多个外环转轴同时驱动外环盘片旋转，可减小外环盘片的旋转时产生的跳动现象，基于此，还可以致使外环盘片旋转均匀、节省驱动电力。

同时本实用新型采用双驱动机构，通过两个驱动机构分别驱动外环盘片和内环盘片，使得驱动机构的负荷减小，可使得本实用新型处于高效驱动状态。同时设置成双驱动，可将内环盘片和外环盘片的驱动旋转速度以及驱动旋转的方向设置成不同，这样可提高水流的紊乱，从而致使曝气处理时水的含氧量增加。

为了具体的介绍本实用新型的具体设置，本实用新型中的结构主要分为大小联轮式曝气装置的曝气转盘，以及驱动连接装置，即第一联轴器和第二联轴器，还有电机和减速机构成的驱动机构。下面分别介绍上述结构的具体设置。

曝气转盘部分：

本实用新型采用同轴的内环盘片和外环盘片构成大小联轮式曝气装置的曝气转盘，将曝气转盘中内环盘片分割为对称的两瓣半圆形盘片，取代传统一个整体式的结构或4块或8块式的盘片，相比整体式结构的盘片而言具备运输方便特点，相比4块或8块式的盘片具备结构简单，没有4块或8块式的盘片的结构复杂，且安装方便，同时维修成本也极大的降低。