[实用新型]聚四氟乙烯涂层滤料

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保除尘滤料领域，尤其是一种聚四氟乙烯涂层滤料。

背景技术

当前，随着城市化进程加快生活垃圾、医疗废物以及其它废旧物品的增多，一些废弃物的焚烧项目也日益增多，虽然其烟尘的排放量相比火电行业、钢铁行业、水泥行业等行业要小很多，但垃圾焚烧炉排放的烟尘含有二噁英、呋喃、重金属等有毒物质，若不严格的控制，产生的危害极大。而且由于我国的垃圾处理不分类，成分复杂，因此垃圾焚烧炉工况恶劣，烟气的腐蚀性强，含有硫化物、氮氧化物、氯化氢、溴化物等，含湿量又很大，对滤袋的性能提出了很高的要求。

目前对于垃圾焚烧烟尘的过滤，主要采用玻璃纤维、聚苯硫醚纤维（PPS）、芳香族聚酰胺纤维（芳纶）、聚酰亚胺纤维（P84）等纤维制成的过滤材料，不同程度的存在着过滤材料被腐蚀、过滤精度低、使用寿命短等问题，已经不能充分满足烟尘过滤的要求。

聚四氟乙烯（PTFE）材料以突出的化学稳定性、耐腐性、耐热性、高润滑不粘性、良好的抗老化耐力等优点正在向高端滤材市场推进。聚四氟乙烯由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，密度为2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。PTFE材料由于氟-碳链分子间作用力极低，性能稳定，所以具有固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。但是，普通的聚四氟乙烯过滤材料也存在着耐磨性差、强力低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供针对现有技术的不足，提供一种耐高温、耐腐蚀、过滤精度高、使用寿命长的聚四氟乙烯涂层滤料。

实现本实用新型的一种聚四氟乙烯涂层滤料，包括聚四氟乙烯机织布1，在所述聚四氟乙烯织布1的一面设有浸渍处理层3，另一面依次设有毛羽层2、浸渍处理层3、聚四氟乙烯涂层4。

所述聚四氟乙烯涂层4的厚度为50-300μm。

所述浸渍处理层3为聚四氟乙烯浸渍处理层。

本实用新型提供的聚四氟乙烯涂层滤料的强力高出普通滤料40%以上；该滤料伸长率低，一般在2%以下；该滤料热收缩≤2%，好于普通滤料，尺寸稳定性好；该涂层滤料具有化学稳定性好、过滤精度高、高强度、耐磨损、使用范围广等特点，广泛应用于化工、钢铁、冶金、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟尘过滤。

附图说明

图1为本实用新型聚四氟乙烯涂层滤料示意图

如图所示，1为聚四氟乙烯机织布；2—毛羽层；3—浸渍处理层；4—聚四氟乙烯涂层

具体实施方式

为更好的说明本实用新型，下面结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：如图1所示，本实用新型聚四氟乙烯涂层滤料包括聚四氟乙烯机织布1，在所述聚四氟乙烯织布1的一面设有浸渍处理层3，另一面依次设有毛羽层2、浸渍处理层3、聚四氟乙烯涂层4。所述聚四氟乙烯涂层4的厚度为50μm。

本实用新型聚四氟乙烯涂层滤料的制作工艺流程：

聚四氟乙烯长纤维—整经—织布—前处理（浸渍柔软剂—挥发处理—烘干定型）—磨毛—针刺修面—浸渍处理—烘干热压定型—涂层。

（1）整经：聚四氟乙烯长纤（450den）通过整经工序制成经轴，再经过织布机制造成650g/㎡的机织布。

（2）配置处理液：柔软起毛剂按10%的比例加入到50℃的温水中，搅拌直到完全分散溶解。

（3）前处理：将聚四氟乙烯机织布放入处理液中，浸渍温度为50℃，浸渍时间为20min。浸渍后的挥发处理温度92℃，速度8m/min；烘干处理温度160℃，速度8m/min。

（4）磨毛：磨毛工序选用320#砂纸，选用递进式磨毛工艺，即第一道砂辊选用较低目数砂皮带，尽可能多的将纱浅中的纤维拉出割断成单纤维；后四道砂辊选用目数逐步递增的砂纸，依次为360#、400#、480#、520#；目的是继续将纱线中的纤维拉出割断而更为重要的是将拉出割断的单纤维磨削成绒毛，最大限度的保证磨毛后效果均匀一致。

磨毛时包覆角越大，磨毛效果越好，但强力下降越大；反之磨毛效果差，强力下降小。优选的磨毛包覆角为3.0，保证磨毛效果的同时减少强力的损失。

磨毛张力选定后一般固定不变，张力大小可以改变织物磨毛程度，经过优选的磨毛张力为0.4MPa。车速可以决定磨毛效果的好坏和产量，对于厚重织物车速可慢些，而对于薄织物应尽量加快车速，优选的运行速度18m/min。