[实用新型]渐进箱式给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种渐进箱式给料机。 

背景技术

制砖过程中，进料尤为重要，不仅是泥料的成分和混合程度，同时，泥料的进给速度也影响砖的质量，人们希望进料是间歇式分批进料，以便前方工序能够顺利完成，市面上的制砖机械进料装备多为直接输送带进料，不考虑其进料速度，同时泥料混合也不均匀。 

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种机构简单、间歇进给的渐进箱式给料机。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种渐进箱式给料机，包括底座，底座上侧设置有输送带，所述输送带上方设置一泥料槽，所述泥料槽内设置有多个搅拌轴，所述泥料槽侧面通过纵向槽钢与底座连接，所述输送带进料端的辊轮两端设置有横向调节座，所述输送带进料端的辊轮一端设置有曲柄机构，所述曲柄机构与搅拌轴连接，以实现输送带间歇移动，机构紧凑且合理。 

进一步的，所述横向调节座包括设置在底座上侧的座体，所述座体之间设置有座板，所述座板中部通过轴承与辊轮连接，所述座体两端横向设置有两段相互配合的螺杆，以实现调节辊轮位置。 

进一步的，所述曲柄机构包括设置在泥料槽侧面的圆盘，所述圆盘外缘铰接有第一连杆，所述进料端辊轮同轴设置有棘轮，所述辊轮的中心轴铰接有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆铰接，所述第二连杆中部铰接有与棘轮配合的推板，推板可推动棘轮转动，从而带动辊轮转动。 

进一步的，所述槽钢中部设置有支撑杆，所述支撑杆上侧设置有多个滚动轴，以便支撑上侧输送带及其承载的泥料。 

进一步的，所述搅拌轴径向设置有多个搅拌叶，可对泥料进一步的搅拌。 

进一步的，所述泥料槽进料端内壁倾斜，便于进料。 

本实用新型具有以下优点：进料合理，混合充分，成砖质量佳，适合用于大批量制砖自动化生产，实现间歇性进料，并且多次搅拌混合泥料，确保泥料混合程度较高，同时，整体机构简单，易于制造及维护。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。 

图2为本实用新型实施例的侧视图。 

图中：1-底座，2-辊轮，3-槽钢，4-输送带，5-支撑杆，6-棘轮，7-推板，8-第二连杆，9-第一连杆，10-圆盘，11-搅拌轴，12-泥料槽，13-滚动轴，14-座板，15-座体，16-螺杆。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。 

参考图1和图2，一种渐进箱式给料机，包括底座1，底座1上侧设置有输送带4，所述输送带4上方设置一泥料槽12，所述泥料槽内设置有多个搅拌轴11，所述泥料槽12侧面通过纵向槽钢3与底座1连接，所述输送带4进料端的辊轮2两端设置有横向调节座，所述输送带4进料端的辊轮2一端设置有曲柄机构，所述曲柄机构与搅拌轴11连接，以实现输送带4间歇移动，机构紧凑且合理。 

本实施例中，所述横向调节座包括设置在底座1上侧的座体15，所述座体15之间设置有座板14，所述座板14中部通过轴承与辊轮2连接，所述座体15两端横向设置有两段相互配合的螺杆16，以实现调节辊轮2位置。 

本实施例中，所述曲柄机构包括设置在泥料槽12侧面的圆盘10，所述圆盘10外缘铰接有第一连杆9，所述进料端辊轮2同轴设置有棘轮6，所述辊轮2的中心轴铰接有第二连杆8，所述第一连杆9与第二连杆8铰接，所述第二连杆8中部铰接有与棘轮6配合的推板7，推板7可推动棘轮6转动，从而带动辊轮2转动。 

本实施例中，所述槽钢3中部设置有支撑杆5，所述支撑杆5上侧设置有多个滚动轴13，以便支撑上侧输送带4及其承载的泥料。 

本实施例中，所述搅拌轴11径向设置有多个搅拌叶，可对泥料本实施例中搅拌。 

本实施例中，所述泥料槽12进料端内壁倾斜，便于进料。 

本实施例工作原理如下：泥料从倾斜的泥料槽12进料端滑入，掉落在输送带4上，在搅拌轴11的作用下进一步混合，同时，右端的搅拌轴11带动圆盘10转动，带动其边缘铰接的第一连杆9，第一连杆9反复推动第二连杆8做左右摇摆运动，当第二连杆8向右运动时，其中部铰接的推板7推动棘轮6转动若干角度，当第二连杆8向左运动时，推板7则沿着棘轮6表面向左运动，棘轮6不转动，由于棘轮6和辊轮2同轴，便可在运动时驱动输送带4移动，泥料不断的重复间歇性的移动，直至从出料端掉落；在此过程中，调节座体15两端的螺杆16实现进料端辊轮2左右移动，以便调节输送带4长度。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。