[实用新型]一种多版盒自动装版装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动装版装置，尤其是涉及一种多版盒自动装版装置。

背景技术

计算机直接制版（CTP）是印刷流程中的重要环节，即把图文信息直接在印版上成潜像，通过冲洗印版把潜像显影，制成的印版可直接安装在印刷机进行印刷作业。

现代化的高速计算机直接制版机，需要自动化装版才能充分发挥性能。自动装版装置（AutoLoader）可提供大容量版仓，上版同时自动去除衬纸，可轻松实现全自动连续的高速打版作业。

版盒是自动装版装置中的一个关键部件，用它来存放版材。现有自动装版装置的版盒通常为单版盒，顾名思义就是拥有单个版盒的自动装版设备，它在工作时只能装入一种规格的版材，所以当要使用不同规格的版材时，首先要取出版盒中原有的版材，再装入需要规格的版材。这样当打版需要动用多种规格的版材时，就要经常中断打印来更换版材，不仅不方便，而且费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决现有设计存在的缺陷，本实用新型提供了一种多版盒自动装版装置。

一种多版盒自动装版装置，所述装置包括具有若干间隔的版盒架、版盒以及一个版盒工作区间；所述间隔上下平行设置，所述版盒设置在版盒架的间隔中，所述版盒工作区间位于版盒架的右侧；所述版盒架通过气缸驱动，所述气缸通过节流阀控制；所述版盒架设置在引导装置中，所述版盒底部均安装有滑轮。

节流阀可以同步控制左右两侧的气缸，随着节流阀控制气缸内活塞杆的伸长和缩短，可以引导版盒架的上升和下降；版盒架被安置在引导装置中，这样版盒架在上升和下降过程中不会发生左右偏移的情况，只保持垂直的上下移动；气缸可以控制版盒架的移动，使版盒架中具有不同高度的版盒定位到版盒工作区间所需的高度；在每层版盒的底部安装有滑轮，版盒可以向左或向右移出，向左移出后就可以把版材放入版盒，向右移出就可以进入相应的版盒高度，进行下一步的供版作业。

优选地，所述版盒架具有四个相同的间隔，所述版盒包括从上到下顺次设置在版盒架各间隔中的第一版盒、第二版盒、第三版盒和第四版盒。

优选地，所述版盒架左右两侧分别安装有上气缸和下气缸，所述左右两侧的上气缸通过第一节流阀控制，所述左右两侧的下气缸通过第二节流阀控制。第一节流阀可以同步控制左右两侧的上气缸，第二节流阀可以同步控制左右两侧的下气缸。

优选地，所述下气缸的行程是上气缸的一半，并且下气缸的行程等于相邻版盒之间的高度差。

本实用新型的多版盒设计，提高了自动化水平，减轻作业人员的工作负担，并大幅提升了工作效率，可轻松实现全自动连续的高速打版作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型版盒进入版盒工作区间时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，图2，一种多版盒自动装版装置，所述装置包括具有四个相同间隔的版盒架1、置于各间隔中的4个版盒以及一个执行当前装版工作的版盒使用的版盒工作区间6；所述版盒工作区间6位于版盒架1的右侧；所述版盒包括从上到下顺次设置在版盒架1各间隔中的第一版盒2、第二版盒3、第三版盒4和第四版盒5；所述版盒架1设置在引导装置10中，所述版盒底部均安装有滑轮7。

所述版盒架1通过气缸驱动，所述版盒架1左右两侧分别安装有上气缸11和下气缸12，所述左右两侧的上气缸11通过第一节流阀9控制，所述左右两侧的下气缸12通过第二节流阀8控制。

本实用新型的工作原理是：

当第一节流阀9和第二节流阀8都没有调节气流进入上气缸11和下气缸12，气缸中的活塞杆就不产生作用，这样版盒架就没有移动，第一版盒2所在的位置对应版盒工作区间6的高度；然后第一版盒2可通过底部滑轮从版盒架1中滑出进入版盒工作区间6，进行下一步的供版作业。

当第二节流阀8作用，而第一节流阀9没有作用，第二节流阀8就控制左右两侧的下气缸12同步地动作，气缸中的活塞就伸出一个固定行程，这样就使第二版盒3所在的位置对应版盒工作区间6的高度；然后第二版盒3可通过底部滑轮从版盒架1中滑出进入版盒工作区间6，进行下一步的供版作业。

当第一节流阀9作用，而第二节流阀8没有作用，第一节流阀9就控制左右两侧的上气缸11同步地动作，气缸中的活塞就伸出一个固定行程，使第三版盒4所在的位置对应版盒工作区间6的高度；然后第三版盒4可通过底部滑轮从版盒架1中滑出进入版盒工作区间6，进行下一步的供版作业。