[实用新型]硅粉加料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加料机，尤其涉及对三氯氢硅合成炉进行精准计量加料的硅粉加料机。

背景技术

现在的多晶硅行业中，原料多为有毒有害的二氯氢硅、三氯氢硅、氯气、硅粉等，其中的原料氯气由管道进行加料，但硅粉为固态，不好精确进行计量和加注，原来仅仅靠人为手动进行调节截止阀来调节，计量的精度不高，硅粉浪费较大，生成的副产物较多，易堵塞管道和设备，造成停车等严重后果。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种能够无极调节硅粉加料机的进料速率，计量精度高，硅粉反应率高的硅粉加料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

硅粉加料机，其特征在于，包括泵体，该泵体的顶部设置有进料口，下部设置有出料口，所述泵体安装有传动轴，在该传动轴上安装有位于所述泵体内的下料部件，所述传动轴的一端伸出所述泵体并通过传动机构连接有自动计量调节部件。

所述传动机构包括棘轮，该棘轮固定安装在所述传动轴伸出所述泵体的一端的末端；

所述自动计量调节部件包括气缸、连杆、两个与所述棘轮配合的棘爪，所述气缸下端通过转轴安装，该气缸的活塞杆通过转轴与所述连杆的一端连接，该连杆的另一端与所述棘轮的转轴转动连接，所述第一棘爪通过转轴安装在所述连杆上，所述第二棘爪通过转轴安装在所述棘轮的下方。

自动计量调节部件还包括控制电路，所述气缸与该控制电路连接，该控制电路包括PLC控制器、三位五通电磁阀，所述PLC控制器的控制输出端与所述三位五通电磁阀的控制输入端连接，所述三位五通电磁阀的进气口用于与气源的输出端连接，所述三位五通电磁阀的第一气缸接口通过第一调速接头与所述气缸的下部内腔连通，所述三位五通电磁阀的第一气缸接口还连接有第一单向阀的进气口，该第一单向阀的出气口与所述气缸的下部内腔连通；所述三位五通电磁阀的第二气缸接口通过第二调速接头与所述气缸的上部内腔连通，所述三位五通电磁阀的第二气缸接口还连接有第二单向阀的进气口，该第二单向阀的出气口与所述气缸的上部内腔连通。

所述下料部件为叶轮，该叶轮均布有沿叶轮半径方向的若干个叶片，相邻两个叶片组成一个卸料斗。

还包括安装在所述泵体外表面的轴端密封部件，该轴端密封部件包括安装在所述传动轴上的轴套，在轴套上套装有垫圈，该垫圈底面紧贴所述泵体外表面，所述垫圈的内壁为从所述垫圈的底面至顶面的逐级抬高的台阶，在所述垫圈内安装有橡胶圈，该橡胶圈的外壁与所述垫圈的内壁贴合，橡胶圈的内壁中部凹陷成一环形槽，在所述轴套上还安装有底面压在所述橡胶圈顶面的固定圈，所述垫圈套装在外圈内，在所述外圈的顶面安装有压盖，使用螺钉将外圈和压盖固定安装在所述泵体外表面，所述固定圈、外圈和压盖共同将所述垫圈和橡胶圈封装，在所述外圈、垫圈和橡胶圈的侧面上开有贯通的进气通道，该进气通道与安装在所述外圈的进气口连通。

本实用新型的积极效果是：

本实用新型的硅粉加料机通过顶部的进料口加料，加料落入下料部件中，下料部件随传动轴转动，当加料传送至泵体的出料口时落下，从而完成送料。传动轴是由自动计量调节部件带动，自动计量调节部件根据原料的纯度，氯气管道压力变化等外界影响，无极调节硅粉加料机送料的频率和数量，计量的精度高，使得硅粉充分反应，硅粉浪费小，生成的副产物少，不易堵塞管道和设备，大大提高经济性和安全性。

传动机构采用棘轮和与该棘轮配合的棘爪，气缸通过连杆带动第一棘爪推动棘轮步进运转，第二棘爪在第一棘爪复位时起到阻碍棘轮倒转的作用。

通过外圈的进气口向橡胶圈内部注入氮气，注入的氮气的压力高于泵体内的压力，氮气从轴封接口进入，起背压作用，使泵体内部有毒的氯气不能泄露出来。当密封用的氮气的压力与泵体内的压力之差小于设定的阈值时，与差压计连接的控制装置进行报警，同时自动增大氮气的压力，使得氮气的压力与泵体内的压力之差大于或等于设定的阈值，进而保证轴端的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为气缸的控制电路图；

图5为硅粉加料机轴端密封结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，硅粉加料机，包括泵体1，该泵体1的顶部设置有进料口，下部设置有出料口，所述泵体1安装有传动轴，在该传动轴上安装有位于所述泵体1内的下料部件2，所述传动轴的一端伸出所述泵体1并通过传动机构连接有自动计量调节部件4。