[实用新型]综合加热式树皮纤维干燥机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种综合加热式树皮纤维干燥机组，主要是利用电厂废弃蒸汽和低温热风干燥纤维状橡胶树树皮，干燥后的树皮纤维应用于燃烧发电。

背景技术

目前，东南亚、南亚等热带地区，树木资源丰富，树皮多未能合理应用，到处堆放，污染环境；当地煤炭资源缺乏，电厂等能源部门资源紧张。经试验表明：把粉碎过的纤维状树皮由含水60%烘干为含水30%左右后，按10-15%的比例与煤炭混合燃烧，发电效果很好，实现对废弃树皮资源的充分利用。同时，该地区电厂废弃蒸汽资源无法充分利用，浪费资源。

现在，国内外的回转圆筒烘干设备主要是分为直接传热干燥机和间接传热干燥机两大类，这两类干燥设备主要是针对块状、颗粒、粉末状物料的烘干。直接传热干燥机组的载热体为热风或烟道气，工作温度比较高，干燥物料速度快；间接传热干燥机组的加热载体为饱和蒸汽，工作温度比较低，但结构复杂，内部有加热管，易堵塞物料。纤维状树皮的特性为密度小、湿度大、流动性差、易堵塞、燃点低。综合看来，直接传热干燥机和间接传热干燥机都不适用于树皮纤维的干燥。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种综合加热式树皮纤维干燥机组，解决纤维状橡胶树树皮烘干难题，开拓利用废弃资源纤维树皮和电厂多余蒸汽，避免树皮未能合理应用、污染环境、煤炭资源缺乏和电厂多余蒸汽浪费的问题。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：该干燥机组，包括进料装置、回转干燥机、旋风除尘器、出料装置，回转干燥机的进料端高于出料端，进料装置连接在回转干燥机的进料端上，进料装置连接风机，在风机出口上与进料装置之间设置加热器；回转干燥机的出料端连接出料装置，回转干燥机出料端的出风口上接有旋风除尘器。纤维状树皮的流动性能差、易堵塞，入料方式采用风运入料，利用高速热风将物料吹入到回转干燥机中，同时入料通道中可以设有螺旋板，螺旋输送物料进入回转干燥机，被干燥的物料通过出料装置排出，加热的热风通过旋风除尘器除尘后排出。

回转干燥机由筒体、加热列管、汽室、旋转接头及虹吸排水系统、电机、齿轮、齿圈、支撑辊和滚圈组成，筒体前后有两道滚圈，滚圈支撑在支撑辊上，筒体外周固定齿圈，有齿轮与齿圈啮合，齿轮通过联轴器与电机动力连接；筒体内通过螺旋状的支撑板支撑加热列管，加热列管与筒体尾端的汽室连通，汽室外部连有旋转接头及虹吸排水系统。加热列管采用大间隙排列，确保物料顺利通过，避免物料堵塞在间隙中；筒体内加热列管支撑板做成倾斜式的螺旋结构，筒体旋转过程中输送物料；该设备采用顺风加热的加热形式，物料与热风同向运行，热风对物料起到风运的作用，保证物料行走速度；筒体与水平面保持倾角，在旋转过程中物料在自身重量作用下翻转行走；筒体内壁上可设置倾斜式抄料板，保证物料的翻转前行。

本实用新型利用电厂多余蒸汽和低温热风，把含水量60%的纤维状树皮烘干到含水量30%以下，再与煤炭按10-15%的比例混合燃烧发电，效果良好，综合利用废弃蒸汽资源，开拓废弃资源树皮纤维的应用价值，具有良好的经济社会效益，解决南亚、东南亚等地区树皮乱堆乱放、污染环境，煤炭资源紧缺等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型包括进料装置1、回转干燥机、旋风除尘器5、出料装置8，回转干燥机的进料端高于出料端，进料装置1连接在回转干燥机的进料端上，进料装置1连接风机12，在风机12出口上与进料装置1之间设置加热器13；回转干燥机的出料端连接出料装置8，回转干燥机出料端的出风口上接有旋风除尘器5。回转干燥机由筒体2、加热列管、汽室7、旋转接头及虹吸排水系统6、电机10、齿轮11、齿圈4、支撑辊9和滚圈3组成，筒体2前后有两道滚圈3，滚圈3支撑在支撑辊9上，筒体2外周固定齿圈4，齿轮11与齿圈4啮合，齿轮11通过联轴器与电机10动力连接；筒体2内通过螺旋状的支撑板支撑加热列管，加热列管与筒体2尾端的汽室7连通，汽室7外部连有旋转接头及虹吸排水系统6。物料由皮带输送机输送到进料装置1，在进料装置1中螺旋输送和风力助推作用下，纤维状树皮进入到筒体2中，筒体2与水平线具有一定的倾角，电机10旋转，通过联轴器和小齿轮11带动齿圈4旋转，筒体2在滚圈3和支承辊9的支撑下旋转。当筒体2旋转时，支撑板能推动物料前进，筒体2内设置抄料板，抄料板在抄起料增加接触面积的同时推动物料前进。物料在筒体2倾斜旋转、支撑板螺旋、抄料板螺旋和顺流热风共同作用下推进，最终抵达筒体2的出料装置8，干燥后从出料装置8中流出，经皮带输送机送走。风机12吹出的风，经过加热器13加热成为热风，助推物料进入筒体2，对物料加热烘干后经出风口流出，进入旋风除尘器5分离排空。饱和水蒸汽进入到设备汽室7，平均分配到加热列管，与纤维状树皮经加热列管进行热交换，热交换之后冷凝成水，流回到汽室7，在汽室7内由旋转接头及虹吸排水系统6排出设备。