[实用新型]一种变压器导电杆套扣专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器维护工具，具体涉及一种变压器导电杆套扣工具。

背景技术

变压器的导电杆是连接变压器内绕组与外接引线的部分，按材质一般分为黄铜导电杆和紫铜导电杆。导电杆与外接引线连接时通常是通过螺母将外接引线压紧在带螺纹的导电杆上，但是导电杆在使用过程中，常常由于螺母与导电杆上的螺纹配合不良、外接引线震动、打火、锈蚀等原因，引起导电杆顶端的丝扣和螺母损坏。因此，为了保证变压器长期安全运行，必须对这些部位进行定期维护，比如更换螺母、为导电杆套扣等。

目前常用的套扣工具包括为导电杆套扣的板牙以及通过螺栓连接在板牙外圆周的用以装夹板牙的圆环形板牙架，板牙架的相对侧对称安装有两个手柄；两个手柄和板牙在同一平面内。常用板牙的结构如图4所示，板牙中部设置有与导电杆直径相应的通孔，通孔的外圆周交替设置有排屑孔22以及切削部分23；板牙的外圆周上设置有用于定位的固定孔21。板牙架的侧壁上设有通透的螺纹孔，螺纹孔的规格与板牙侧壁上的固定孔21一致。套扣时，首先将板牙平放在圆环形板牙架中，再用螺栓穿过板牙架侧壁上的螺纹孔连接到板牙的固定孔中，从而将板牙和板牙架固定在一起。然后将板牙平放在要套扣的导电杆上，保证板牙与导电杆中心线垂直，旋转手柄，即可实现导电杆的套扣作业。这种套扣工具结构简单、携带方便，应用范围十分广泛，但是这种套扣工具也存在一些缺点，比如：在导电杆的附近，通常并排设置有套管或者其他电气元件，套扣时，手柄的旋转范围很大并且限制在板牙所在的平面内，这样容易造成手柄误碰套管，造成套管损坏，继而引发闪络接地、套管被击穿甚至炸裂。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种变压器导电杆套扣专用工具，以解决传统套扣工具套扣时容易误碰套管造成套管损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种变压器导电杆套扣专用工具，包括为导电杆套扣的板牙和用于辅助板牙套扣的扳手。所述扳手包括便于施加扭转力的手柄，手柄的底端通过与手柄旋转轴垂直设置的连接装置连接两根与板牙上两个位置相对的排屑孔相应的扭转杆；所述扭转杆与连接装置垂直设置。

本实用新型的改进在于：所述连接装置为方形连接架，方形连接架的上端面与手柄底端固定连接，方形连接架的下端面上开设有用于安装扭转杆的滑槽。

本实用新型的进一步改进在于：扭转杆上设有外螺纹，扭转杆通过与外螺纹螺纹配合的螺母设置在方形连接架的滑槽中。

本实用新型的改进还在于：所述手柄做成T字形结构或者V字形结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步如下。

本实用新型操作简便、工作效率高，在套扣时手柄的旋转范围离套扣部位比较远，可以有效避免扳手旋转误碰导电杆附近的套管，造成套管损坏，继而引发闪络甚至击穿的潜在危险，既提高了安全性，又节约了维护成本。

本实用新型的连接装置采用底部带滑槽的连接架结构，使得设置在滑槽内的两个扭转杆之间的距离可以根据板牙型号做相应调整，从而可以和多种板牙配合使用，提高了本实用新型的通用性。由于扭转杆是通过与之相配装的螺母固定设置在滑槽中，因此扭转杆位于连接架下方的部分可根据实际需要进行长度调整，以适用于不同导电杆的套扣需求，增大了本实用新型的适用范围。本实用新型的手柄做成T字形结构或者V字形结构，能够有效避免手柄与周围其他电气元件的碰撞，既安全又省力。

附图说明

图1：本实用新型的立体结构示意图。

图2：本实用新型中方形连接架底部的滑槽的示意图。

图3：本实用新型的装配示意图。

图4：本实用新型所用板牙结构示意图。

其中：1.扳手，2.板牙，11.手柄，12.方形连接架，13.扭转杆，14.滑槽，15.垫片，16.螺母，21.固定孔，22.排屑孔，23.切削部分。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明：

一种变压器导电杆套扣专用工具，整体结构如图1和图3所示，包括扳手1和板牙2。其中，板牙2与常规板牙一样，包括固定孔21、排屑孔22以及切削部分23。扳手1包括手柄11、连接装置以及两根扭转杆13；手柄的底端与连接装置的顶端固定连接；两根扭转杆垂直设置在连接装置的下端面，两根扭转杆之间的距离与板牙上相对位置的两个排屑孔对应。

本实施例中，手柄11设置成T字形；连接装置为一个方形连接架12，方形连接架的下端面上设有滑槽14，如图2所示。扭转杆上设有螺纹，扭转杆通过垫片15和螺母16紧固在方形连接架的滑槽内。

使用本实用新型套扣时，首先根据板牙中相对的两个排屑孔的位置调整两个扭转杆在滑槽中的位置，再通过位于扭转杆上的螺母16将扭转杆固定在滑槽内；然后将板牙2平放在导电杆上，并保证板牙与导电杆中心线垂直；最后，将扳手的两个扭转杆插入到板牙的两个排屑孔中，沿着导电杆的螺纹方向匀速旋转扳手的手柄，即可完成套扣任务。