[实用新型]一种带自散热的大电流固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固封极柱，主要涉及一种带自散热的大电流固封极柱，主要用于电力系统设施的保护和控制装置。 

背景技术

固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到热固或热塑类绝缘材料形成极柱，使整个断路器极柱构成一个整体的部件。现有的大电流固封极柱一般包括上出线座、下出线座、真空灭弧室、硅橡胶缓冲层、弹性滑动触指等零部件，使用时电流从上出线座经真空灭弧室，弹性滑动触指流入下出线座。由于这种固封极柱的上出线座、下出线座、真空灭弧室及弹性滑动触指全部被固态绝缘材料包覆其中，工作过程中的散热问题显得十分突出，现有技术一般是在上出线座上方安装一个铝质散热器来改善散热效果。但因为固封极柱的下出线座及滑动触指在固封极柱的下部，而固封极柱下部需要安装绝缘拉杆，实现真空灭弧室的分合运动，因此无法在固封极柱的下部加装散热器，所以造成固封极柱工作时局部温升较高，迫使用户采取强迫风冷来实现降温。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、设计合理、散热效果好的新型固封极柱，利用该大电流固封极柱时无需额外增加风冷机构，整体温升低。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种带自散热的大电流固封极柱，包括绝缘壳体和设置在所述绝缘壳体内的上接线端、下接线端、真空灭弧室和弹性滑动触指；所述真空灭弧室的上端为静导电杆端，所述静导电杆端与所述上接线端电连接，所述真空灭弧室的下端为动导电杆端，所述动导电杆端通过所述弹性滑动触指与所述下接线端电连接；所述下接线端上设置若干散热孔，所述散热孔与所述固封极柱内腔贯通。 

更进一步地，所述绝缘壳体与所述真空灭弧室之间填充有硅橡胶缓冲层。 

更进一步地，所述绝缘壳体为固态绝缘材料壳体。 

本实用新型具有积极的效果：采用本技术方案的固封极柱，当下接线端和弹性触指温度升高时，固封极柱内部的热量可以通过散热孔向外对流散热，从而极大的改善了散热条件，改善开关的整体运行状况，此外本实用新型所有加工制造、安装调试完全与现有固封极柱流程一样，无需开制新型模具，实用的同时节约了生产成本。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

见图1，本实用新型具有材质为固态绝缘材料的绝缘壳体2和设置在绝缘壳体2内的上接线端1、下接线端4、真空灭弧室6和弹性滑动触指7；其中真空灭弧室6的上端为静导电杆端，该静导电杆端与上接线端1电连接，真空灭弧室的下端为动导电杆端，该动导电杆端通过弹性滑动触指7与下接线端4电连接，所述下接线端4的中心设有散热孔5，所述散热孔5与固封极柱内腔贯通，这样当固封极柱腔体内部温度升高时，固封极柱内腔的空气由于受热比重变化形成自然对流散热，热空气通过散热孔5向腔体外流动形成空气循环对流，从而降低了的固封极柱动端的温升，改善开关的整体运行状况。此外，本实施方式还可以在此技术方案上，通过在绝缘壳体2与真空灭弧室6之间填充硅橡胶缓冲层3，来避免热应力使固封极柱壳体开裂的问题，提高了固封极柱的整体使用寿命。 

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。