[实用新型]辐射式烘干机有效
申请号: | 201320009983.6 | 申请日: | 2013-01-09 |
公开(公告)号: | CN203011087U | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 张爱军;房克涛;段会发;辛志民;黄艳波;朱金廷;杨浩 | 申请(专利权)人: | 张爱军 |
主分类号: | F26B15/00 | 分类号: | F26B15/00;F26B23/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276017 山东省临沂市罗庄区盛庄办*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辐射 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,特别涉及一种辐射式烘干机。
背景技术
我国的褐煤普遍存在着含自由水及结晶水高(30%~50%)、燃点低、二氧化碳排放量大的缺点,直接燃烧未提质的褐煤原煤,会产生严重的环境污染问题,并会增加电厂装置建设和运行的成本,较高的含水量导致运输费用增加。目前,现有的褐煤烘干机主要有两种,一是烟气滚筒式烘干机,褐煤经皮带送入干燥机,高温烟气通过滚筒与褐煤直接接触烘干。对于采用烟气直接作为干燥介质的褐煤干燥工艺,干燥温度不能超过150度,否则,会有可燃气体产生,会着火甚至发生爆炸。因此,采用烟气作为干燥介质的褐煤干燥工艺,一般只能去除褐煤的自由水(外在水)。即使如此,由于难以避免褐煤的局部过热,干燥系统还是会发生着火和爆炸。二是蒸汽列管式烘干机,褐煤在管外流动,蒸汽带来的热量通过管壁加热褐煤,达到烘干的目的,但采用蒸汽烘干,热量利用率低、设备庞大、投资高。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提供了一种操控简单、自动化程度高、安全系数高、热量利用率高的辐射式烘干机。
本实用新型辐射式烘干机,包括烘干机本体,在所述烘干机本体顶部至少设有一个褐煤烘干入口和一个烘干潮汽出口,在其上部至少设有一个低温烟气出口,在其中上部设有低温烟气回流口,在其下部设有高温混合气入口,在其底部至少设有一个烘干后褐煤出口。
所述褐煤烘干入口、烘干后褐煤出口与锁风卸料器连接。
所述烘干潮汽出口与提质冷凝风机、除尘设备入口连接,所述低温烟气出口与除尘设备入口连接。
所述低温烟气回流口与循环风机入口连接。
所述烘干机本体为六段分体长方体结构,烘干段由碳钢板、锅炉管焊接而成,外部为保温板、石棉板组合层。
本实用新型与现有技术相比,具有操控简单、自动化程度高、安全系数高、热量利用率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型辐射式烘干机的结构示意图;
图2为图1所示辐射式烘干机的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1、图2、图3所示,图中:1.高温混合烟气入口,2.烘干机本体,3.低温烟气回流口,4.褐煤烘干入口,5.烘干潮汽出口,6.低温烟气出口,7.烘干后褐煤出口。
其立体安装,高温烟气从底部进入,顶部经风机引力抽出。湿褐煤从顶部进入,先接触低温烟气,向下移动过程中水分蒸发,最后从高温烟气段排出。其为六段分体长方体结构,烘干段由优质碳钢板,锅炉管焊接而成,外加200mm厚的硅酸铝保温板、石棉板组合而成;高温混合烟气入口设在烘干机本体的下部,优质碳钢板焊接,方形结构,进口法兰螺丝连接;低温烟气回流口设在在烘干机中上部,优质碳钢板焊接,方形结构,出口法兰可与循环风机入口连接;在烘干机顶部可设有褐煤烘干入口4~6个(根据产量大小确定),优质碳钢板焊接,方形结构,入口法兰与锁风卸料器螺丝连接;烘干潮汽出口1~2个(根据产量大小确定),设在烘干机顶部,优质碳钢板焊接,方形结构,出口法兰可与提质冷凝风机、除尘设备入口连接;低温烟气出口1~2个(根据产量大小确定),设在烘干机顶部,优质碳钢板焊接,方形结构,出口法兰可与除尘设备入口连接;烘干后褐煤出口1~2个(根据产量大小确定),设在烘干机最底部,优质碳钢板焊接,方形结构,出口法兰与锁风卸料器螺丝连接。
本实用新型辐射式褐煤烘干机是一种立体分室加热的大型烘干设备,生产成品褐煤能力每小时40~140吨;燃煤煤粉热风炉燃烧产生850℃(温度可调)以上的高温烟气,从辐射式烘干机出来的低温烟气一部分回流与燃煤煤粉热风炉高温烟气混合,进入辐射式烘干机入口调风室配成400~500℃(温度可调)的高温烟气,进入辐射式烘干机烟气入口,原褐煤从顶部经卸料器进入,高温烟气在烘干机内走管程,褐煤走壳程,褐煤在烘干机内温度不超过200℃,从顶部下落过程中褐煤遇到下部上升的高温蒸汽进行蒸馏,下落过程中褐煤由于温度逐渐升高(温度不超过200℃),游离水、内部结晶水被蒸发,褐煤在辐射式烘干机内蒸馏烘干,所以最终烘干后的褐煤水分能控制在8%以下,由于褐煤在烘干机内温度没有超过200℃,且在隔绝氧气的状态下干燥,所以烘干机内褐煤不会着火(隔离明火)、燃烧、无煤粉爆炸危险性,确保安全生产。烘干后的褐煤经底部冷却器冷却后通过锁风卸料器(出口设有负压吸口)下落到皮带输送机上,送到成品库。
本实用新型采用的高、中温烟气通过管壁换热烘干褐煤,即解决了烟气直接接触褐煤造成可燃气体着火爆炸的危险,又解决了使用蒸汽烘干热量利用率低的缺陷。褐煤经烘干设备干燥后发生较大物理与化学变化,即毛细孔倒塌,交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封,结果褐煤变得越来越疏水,同时也能够观察到褐煤的硬化,这也导致褐煤刚性结构的形成。其结果就是褐煤能够从软煤转换为硬煤,由亲水性转换为疏水性,杜绝褐煤干后返潮吸水,从而可以实现褐煤的长途运输。本设备自动化程度高、操控简单:系统集成化程度高,且配备全自动智能监控系统,对调风室、辐射式烘干机入口、辐射式烘干机出口和潮汽出口主要部位的温度、压力、烟氧等参数实时监测,系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全联锁保护等。由于被干燥的褐煤在干燥机内的移动速度非常缓慢,磨损问题为所有干燥装置中最轻。产品终水分容易调节,对于褐煤干燥,根据需求,可以仅脱除表面水,也可以同时脱除表面水和结合水。干燥改性后的褐煤热值可达4500~5500kcal/kg。
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